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鍍層沖洗水是電鍍工作中重金屬污染的主要來源。電鍍槽的主要成分是金屬鹽和絡(luò)合劑，龍門鋁合金電鍍，包括硫酸鹽、氯化物、氟硼酸鹽、qin化物、氯化銨、氨三yi酸、焦磷酸鹽等。此外，為了提高鍍層的性能，常在鍍液中加入香豆素等有機化合物。用糖精、香蘭素、苯磺酸作增白劑。因此，除重金屬離子外，漂洗廢水中還含有少量有機物。漂洗廢水的排放和重金屬離子的種類和濃度隨電鍍零件的外形、鍍液的配方、漂洗方法和電鍍操作管理水平的不同而不同。特別是沖洗工藝對廢水中重金屬的濃度影響很大，直接影響資源的回收和廢水的處理效果。

一般來說，陰極上的電流密度不能過大，不能超過允許的上限值（不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌に嚄l件下，有著不同的陰極電流密度的上限值），超過允許的上限值以后，鋁合金電鍍表面處理，由于陰極附近嚴重缺乏金屬離子，在陰極的jian端和凸出處，會產(chǎn)生如樹枝的金屬鍍層的形狀，或者在整個陰極表面上，產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。

任何電鍍液都有一個獲得良好鍍層的電流密度范圍，獲得良好鍍層的小電流密度，稱電流密度下限，獲得良好鍍層的大電流密度，稱電流密度上限。

電鍍工藝是利用電解的原理將導電體鋪上一層金屬的方法。電鍍是指在含有預鍍金屬的鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰極，通過電解作用，使鍍液中預鍍金屬的陽離子在基體金屬表面沉積出來，形成鍍層的一種表面加工方法。

鍍層性能不同于基體金屬，具有新的特征。根據(jù)鍍層的功能分為防護性鍍層，裝飾性鍍層及其它功能性鍍層。

電鍍時，鍍層金屬或其他不溶性材料做陽極，待鍍的工件做陰極，鍍層金屬的陽離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。能增強金屬的抗腐蝕性（鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬）、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、光滑性、耐熱性和表面美觀。

電鍍過程中，工藝溫度控制是很重要的，如果溫度起伏過大，不但造成電力能源的浪費，對于產(chǎn)品質(zhì)量也有很大的影響。采用PID模糊控制，則可以有效地減少甚至避免這些問題。在工程實際中，應用廣泛的調(diào)節(jié)器控制規(guī)律為比例、積分、微分控制，鋁合金電鍍廠家，簡稱PID控制，鋁合金電鍍加工廠家，又稱PID調(diào)節(jié)。PID控制器...是根據(jù)系統(tǒng)誤差，利用比例、積分、微分計算出控制量進行控制，以其結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、工作可靠、調(diào)整方便而成為工業(yè)控制的主要技術(shù)之一。

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