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    造粒機作業(yè)部件喂料量對造粒作用的影響，喂料量的多少與入料輥筒的轉(zhuǎn)速和輥筒間距的巨細有關(guān)，若進步輥筒的轉(zhuǎn)速，增大輥距，則喂料量增多，江門塑料擠出造粒機，錘磨造粒機的生產(chǎn)能力隨之進步；反之，塑料擠出造粒機，喂料量削減，錘磨造粒機的生產(chǎn)能力降低了。

    喂料量太大，造出的膠粒較粗，且不均勻，影響了枯燥作用。輥距通常根據(jù)膠料入料的快慢和軟硬度進行調(diào)整，使它與送料的速度同步進行。筆者經(jīng)過研討剖析，入料輥筒（后輥筒)的線速度為4.7m/s-5.6m/s比較適宜，輥距空隙調(diào)整在0.3-1.5mm 的范圍內(nèi)較抱負。

    定時查看單螺桿造粒機的安全設(shè)備是不是正常有用，特別是替換模具后要查看機械穩(wěn)妥是不是作了相應(yīng)調(diào)整.定時查看地線銜接狀況及電器元件的絕緣和電線的老化狀況.定時查看塑料顆粒機管路走漏及緊固件緊固狀況.塑料顆粒機定時查看光滑泵油箱和機座油箱的油量是不是滿足.查看光滑體系的可靠性，惠州塑料擠出造粒機，并按規(guī)則對運動部件進行光滑.

    定時查看油液過濾網(wǎng)或填料的狀況，塑料顆粒機及時清潔和替換，經(jīng)常注意油質(zhì)是不是被污染和蛻變.當液壓油成為黑褐色發(fā)出臭味時，是氧化蛻變的體現(xiàn)，應(yīng)趕快更新液壓油;當液壓油中有小黑點或透明亮點時，闡明有雜質(zhì)或金屬粉末混入，應(yīng)過濾或換油.塑料顆粒機冷卻器每作業(yè)5——10個月需用溶液進行浸泡清潔.單螺桿造粒機螺桿、料筒等主要零部件的養(yǎng)護須按闡明書請求進行.

    雙螺桿塑料造粒機首要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性樹脂的加工，它可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應(yīng)的擠出；碳粉、磁粉的造粒。

    雙螺桿選用變頻調(diào)速、溝通電機驅(qū)動或直流調(diào)速、直流電機驅(qū)動。減速和雙螺桿傳動在同一箱體以內(nèi)，外形尺寸緊湊。它選用裝有剪切銷的安全聯(lián)軸器，能夠維護螺桿和傳動箱不因超負荷而損壞。

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