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每一電鍍鍍種都會發(fā)展出多種主鹽體系及與之相配套的添加劑體系.如鍍鋅有青化鍍鋅，鋅酸鹽鍍鋅，氯化物鍍鋅(或稱為鉀鹽鍍鋅)，氨鹽鍍鋅，金屬表面處理哪里近，硫酸鹽鍍鋅等體系。

每一體系都有自己的優(yōu)缺點，如青化鍍鋅液分散能力和深度能力好，鍍層結(jié)晶細致，與基體結(jié)合力好，耐蝕性好，工藝范圍寬，鍍液穩(wěn)定易操作對雜質(zhì)不太敏感等優(yōu)點.但是嚴重污染環(huán)境.氯化物鍍鋅液是不含絡合劑的單鹽鍍液，廢水易處理；鍍層的光亮性和整平性優(yōu)于其它體系；電流效率gao，沉積速度快；氫過電位低的鋼材如高碳鋼，鑄件，鍛件等容易施鍍.但是由于氯離子的弱酸性對設(shè)備有一定的腐蝕性，一方面會對設(shè)備造成一定的腐蝕，另一方面此類鍍液不適應需加輔助陽極的深孔或管狀零件。

電鍍工藝中的粗化處理易出現(xiàn)故障，通常為產(chǎn)品外殼粗化后，表面發(fā)黃或呈白色粉狀。此時應從以下三個方面來考慮，粗化溫度是否過高、時間過長；粗化液中硫酸含量是否過量；粗化前使用的有ji溶劑濃度、溫度是否過高，時間太長。

另外，返工的產(chǎn)品外殼若再次粗化時。易粗化過度，造成鍍不亮，對此要適當降低粗化溫度及縮短粗化時間，金屬表面處理工廠，粗化前，一般不再授bing酮。

掛具問題也很重要，用包扎法絕緣的掛具不適于塑料電鍍。因塑膠外殼鍍鉻后，領(lǐng)料包扎的梓中滲入了大量鍍鉻液。

化學鐐鋼時，防止電鍍瘠液發(fā)渾很重要若溶液發(fā)渾，金屬表面處理，則該槽所的塑膠外殼，應該全部返工，同時要立即過濾化學鍍锏溶液?；瘜W鍍銅后的產(chǎn)品外殼，一般應當立即施鍍。但遇到特殊情況，需要長時間放置，則應將產(chǎn)品外殼烘干，并豎于干燥處保存

通過電鍍，可以在機械制品上，獲得裝飾保護性和各種功能性的表面層，還可以修復磨損和加工失誤的工件。此外，依各種電鍍需求還有不同的作用。

1、鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代。（因含鉛現(xiàn)大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

2、鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀性能好，容易氧化，氧化后也導電）

3、鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。注意，許多電子產(chǎn)品已經(jīng)不再使用鎳打底，主要是由于鎳有磁性，會影響到電性能里面的無源互調(diào)。

4、鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，金屬表面處理價格，氧化后銅綠不再導電，所以鍍銅產(chǎn)品一定要做銅保護）

電鍍是利用電解的原理，將導電體鋪上一層金屬的方法。除了導電體以外，電鍍亦可用于經(jīng)過特殊處理的塑膠上。戶外曝曬試驗對鑒定戶外使用的鍍層性能和電鍍工藝特別有用，其試驗結(jié)果通?？勺鳛橹贫ê穸葮藴实囊罁?jù)。人工加速腐蝕試驗主要是為了加速鑒定山東電鍍層的質(zhì)量。但任何一種加速腐蝕試驗都無法表征和代替鍍層的實際腐蝕環(huán)境和腐蝕狀態(tài)，試驗結(jié)果具有相對性。