• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

    雙螺桿造粒機(jī)螺桿選用積木式原理規(guī)劃制造。根據(jù)加工物料體系與工藝配方要求其長(zhǎng)徑比機(jī)筒結(jié)構(gòu)，螺桿排列，膜網(wǎng)結(jié)構(gòu)，排氣數(shù)量位置，加料方法，TPR水下切粒機(jī)銷售，電氣控制方法等，均可優(yōu)化合理配置。完結(jié)多功能，多用途來(lái)適應(yīng)加工材料。

新型的減速分配傳動(dòng)系統(tǒng)，高規(guī)則規(guī)劃，高精度齒輪加工，主要軸承選用進(jìn)口件，TPR水下切粒機(jī)生產(chǎn)廠家，合理的浸油式結(jié)合強(qiáng)制潤(rùn)滑設(shè)備，及連鎖保護(hù)設(shè)備，確保主機(jī)可靠平穩(wěn)運(yùn)行。

雙螺桿造粒機(jī)充分利用有限的空間規(guī)劃新式漸構(gòu)成花鍵方法結(jié)構(gòu)，芯軸確保大的承載能力，完結(jié)高規(guī)則傳送。

塑料切粒機(jī)的特點(diǎn):

1、所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒均為自動(dòng)化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

5螺桿料筒均采用進(jìn)口高強(qiáng)度質(zhì)優(yōu)的碳素結(jié)構(gòu)鋼制造，耐用。

6、機(jī)器外觀美觀大方?？筛鶕?jù)客戶要求配色噴漆。

水下切粒機(jī)設(shè)備槽自由容積也是一個(gè)重要的因素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自由容積是非常必要的，對(duì)于松密度物料，增大加料沒(méi)自由容積和物料在螺情中的充滿程度，可大幅度提高控出機(jī)的生產(chǎn)能力。棉高把和轉(zhuǎn)速，需對(duì)減速分箱進(jìn)行裝小設(shè)計(jì)，TPR水下切粒機(jī)，要大爆度地提高設(shè)備的扭知指標(biāo)，必將對(duì)傳動(dòng)箱的設(shè)計(jì)和制造水平提出更高的要求。

    條料造粒機(jī)的使用歷史幾乎與片粒造粒機(jī)同樣悠久。包括口模、冷卻段（水浴或鼓風(fēng)機(jī)）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用擠出機(jī)或齒輪泵擠出熔融的聚合物通過(guò)一個(gè)水平安裝的口模而形成條料（現(xiàn)代化的口模經(jīng)過(guò)精密機(jī)械加工，均勻加熱，TPR水下切粒機(jī)零售價(jià)，以產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定的條料）。條料從口型排出后，即用鼓風(fēng)機(jī)或空氣/真空設(shè)施進(jìn)行冷卻，或用水浴冷卻。

    如果采用水冷，條料需通過(guò)一個(gè)干燥段，用強(qiáng)制通風(fēng)吹除水分，然后將條料送至切粒室。利用一對(duì)固定刀和旋轉(zhuǎn)刀的剪切作用，把條料準(zhǔn)確地切成所需長(zhǎng)度。

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