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用于程控開關柜的粉末靜電噴涂管道，提高了噴涂作業(yè)的效率。噴涂設備主要由噴、加熱噴涂非金屬容器的加熱爐和冷卻加熱非金屬容器的冷卻裝置組成。可形成性能良好的涂料，可加工形狀復雜的非金屬容器，無需底漆粘結(jié)劑，提高工作效率。好的靜電噴涂結(jié)構(gòu)，保證了工件的良好導電性。其主要用途是將導電鉤懸掛在框架模下，并在框架模與導電鉤接觸處設置防塵罩。該結(jié)構(gòu)使導電鉤更好地接觸框架模具，保證噴涂效果，有效防止導電鉤高溫除塵。竹制品靜電噴涂裝置。該裝置主要輸送竹制品進行噴灑，并與地面接觸。在裝置中部安裝旋轉(zhuǎn)移動式圓盤噴，可提高涂料利用率，提高涂料產(chǎn)品質(zhì)量，提高涂裝效率。噴涂設備噴霧機兩側(cè)裝有除塵器和噴霧劑發(fā)生器。采用旋風分離器除塵器對廢舊物料進行收集、分離和再利用。噴霧劑發(fā)生器提前進入噴霧機進入氣固混合霧化，熱熔膠噴涂設備，以提高噴霧質(zhì)量。

木門旋轉(zhuǎn)杯靜電噴涂膜厚度理論模型的工作條件為：采用“三支噴均布，上下同步”的生產(chǎn)方式；噴涂設備噴間距調(diào)整范圍為100-400 mm；噴水平調(diào)整范圍為：NTAL移動速度（木門進給速度）為200-800mm.s-1；噴垂直移動速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800mm.s-1；噴涂設備噴水平移動速度的調(diào)節(jié)范圍為400-800；方向移動的調(diào)節(jié)范圍為2400-2800mm，垂直移動的調(diào)節(jié)范圍為800-1200 mm。

在一定范圍內(nèi)，木門進給速度對油漆的影響不大。由于木門表面噴涂的噴涂時間與木門的送料速度成反比，木門送料速度的增加降低了噴涂的有效噴涂時間，涂料噴涂設備，因此平均漆膜厚度隨木門送料速度的增加而減小?；蛘摺Ｔ趯嶋H的噴涂設備噴涂過程中，需要控制木門的送料速度，以保證漆膜的平均厚度在可接受的范圍內(nèi)變化。漆膜過厚會導致掛膜現(xiàn)象。在一定范圍內(nèi)，噴在水平方向上的移動距離對漆膜厚度的平均值和標準偏差有一定的影響。隨著噴水平方向移動距離的增加，平均漆膜厚度先增大后趨于穩(wěn)定，隨著噴涂設備噴水平方向移動距離的增大，漆膜厚度的標準偏差先減小后趨于穩(wěn)定。莉莉。噴在水平方向上的過度移動會導致油漆的浪費，噴在水平方向上的移動太小會導致木門表面漆膜厚度不均勻。

然而，由于片材表面電阻高，在噴涂設備噴涂過程中，噴涂區(qū)域不能處于零電位，噴與片材之間的電位差小，導致靜電場弱而不穩(wěn)定，在一定程度上影響涂料率。因此，可在薄板背面安裝接地導電墊。導電墊具有優(yōu)良的導電性能，始終保持零電位。噴涂設備作為負高壓端，醉大限度地發(fā)揮導電墊與靜電噴之間的電位差，增強和穩(wěn)定噴與導電墊板之間的靜電場。在導電墊板與靜電噴之間的門扇工件上也得到穩(wěn)定和增強的電場，進一步提高了板材的涂布率為84.5%。

模擬門套長條板正常噴涂時的涂裝率為52.7%，低于模擬門套大平板正常噴涂時的涂裝率。在噴涂過程中，涂層顆粒更有可能飛到工件外的區(qū)域，或通過工件表面反彈到工件外的區(qū)域。板帶靜電噴涂率為69.7%，低于大平板，但高于普通噴涂。這是因為在靜電場的作用下，噴涂設備，帶電涂層顆粒更容易移動到工件上，然后吸附到表面。1）噴涂設備可提高噴涂率，全自動噴涂設備，門、風機為61.7%至76.7%，后接地導電墊為84.5%。由于工件的形狀和規(guī)格有限，木門的涂裝率較低，約52.7%，靜電噴涂僅69.7%。2）中小型木門廠家可根據(jù)測得的噴漆率數(shù)據(jù)及年產(chǎn)量安裝手動靜電噴，也可在門扇背面安裝鋼板、鋁合金板等接地導電板，進一步提高噴漆率。

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