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單螺桿造粒機(jī)的料口Z終一道螺紋開端叫運(yùn)送段 物料在此處請(qǐng)求不能塑化，但要預(yù)熱、受壓擠實(shí)，熱融膠水下切粒機(jī)，過去老擠出理論以為此處物料是松散體，后來經(jīng)過證實(shí)此處物料實(shí)踐是固體塞，即是說這兒物料受揉捏后是一固體象塞子一樣，因此只需完結(jié)運(yùn)送任務(wù)即是它的功用了.

   單螺桿造粒機(jī)的第二段叫緊縮段 時(shí)螺槽體積由大逐步變小，臥式水下切粒機(jī)，而且溫度要到達(dá)物料塑化程度，此處產(chǎn)生緊縮由運(yùn)送段三，在這兒緊縮到一，這叫螺桿的緊縮比--3:1，有的機(jī)器也有改變，完結(jié)塑化的物料進(jìn)入到第三段.

    雙螺桿塑料造粒機(jī)必須在溫度控制的條件下工作。如果溫度是可控的，張家口水下切粒機(jī)，高低溫度將直接影響設(shè)備的使用、使用壽命，也會(huì)對(duì)設(shè)備的生產(chǎn)率造成很大的危害，因此，溫度的穩(wěn)定性對(duì)造粒機(jī)非常重要。保證設(shè)備的質(zhì)量和溫度控制非常重要。確保鋼瓶出口盡可能光滑，顆粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)不易產(chǎn)生小氣泡，這樣可以更快地保證設(shè)備的質(zhì)量。

    啟動(dòng)時(shí)間不需要進(jìn)料，一般要等到溫度達(dá)到一定水平時(shí)才進(jìn)料，只要參與時(shí)間會(huì)減少，然后需要相對(duì)較高的溫度，制粒機(jī)的溫度控制是關(guān)鍵。一般來說，造粒機(jī)的起始溫度可以設(shè)定在200度，入口溫度可以相對(duì)較低，可以降低20度左右。如果你只是在操作這個(gè)裝置，你可以在恒定溫度下打開它，這樣可以防止裝置因?yàn)闇囟炔蛔愣鴵p壞。

    水下切粒機(jī)增大螺槽自在容積也是一個(gè)首要的要素。在加料段和脫揮段，螺紋元件具有大的自在容積是非常必要的，關(guān)于松密度物料，增大加料段自在容積和物料在螺槽中的充溢程度，塑料水下切粒機(jī)，可大起伏進(jìn)步擠出機(jī)的出產(chǎn)才能。     

    進(jìn)步扭矩和轉(zhuǎn)速，需對(duì)減速分配箱進(jìn)行精心規(guī)劃。要大起伏地進(jìn)步設(shè)備的扭矩指標(biāo)，必將對(duì)傳動(dòng)箱的規(guī)劃和制作水平提出更高的請(qǐng)求。扭矩越高，傳動(dòng)箱中齒輪、輸出軸、軸承等零件的規(guī)劃、制作精度、材質(zhì)強(qiáng)度和熱處理請(qǐng)求就越高，一同對(duì)螺桿的芯軸、螺紋元件和捏合盤等零件的規(guī)劃制作精度請(qǐng)求也更高。由于要增大螺紋元件的自在容積，在螺桿外徑不變的狀況下，兩螺桿基地距將減小，這必將使配比齒輪和止推軸承裝置空間不行的疑問變得更為杰出。

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