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密煉機(jī)混煉工藝之引料法

引料法（或種子膠法）當(dāng)橡膠與配合劑之間濕潤(rùn)性差，吃料困難時(shí)，橡膠兩滾出片機(jī)，可采用引料法。即先在密煉機(jī)中加入預(yù)混好點(diǎn)（硫磺未加）膠料1.5～2.0㎏，然后再投膠混煉。該法能提高吃粉速度，縮短混煉時(shí)間，并有利于提高膠料的均一性。

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乙丙橡膠--如何使用混煉機(jī)混煉

乙丙橡膠混煉時(shí)不易發(fā)生過煉，配合劑分散均勻，惠州橡膠兩滾出片機(jī)，但自粘性差。乙丙橡膠用開煉機(jī)混煉，一般先采用小輥矩使其連續(xù)包輥后，再逐步放寬輥矩，加入配合劑，輥溫在60-70℃之間。采用密煉機(jī)混煉宜采用高溫，混煉溫度在150-160℃有助于填充劑和軟化劑的分散及力學(xué)性能的提高。裝膠容量可比其它膠料高10﹪-15﹪。

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混煉機(jī)的操作方法

1、按照密煉煉室的容量和合適的填充系數(shù)（0.6～0.7），達(dá)剛橡膠兩滾出片機(jī)，計(jì)算一次煉膠量和實(shí)際配方；

2、根據(jù)實(shí)際配方，準(zhǔn)確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進(jìn)劑、防老劑、固體軟化劑等）、補(bǔ)強(qiáng)劑或填充劑、液體軟化劑、分別放置，在置物架上按順序排好；

3、打開密煉機(jī)電源開關(guān)及加熱開關(guān)，給密煉機(jī)預(yù)熱，同時(shí)檢查風(fēng)壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測(cè)溫系統(tǒng)、計(jì)時(shí)裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常；

4、密煉機(jī)預(yù)熱好后，穩(wěn)定一段時(shí)間，準(zhǔn)備煉膠；

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