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橡膠在煉膠機內混煉過程的分析

煉膠機轉子的軸扭矩和密煉室中的物料的粘度之間，也應存在近似的正比關系?？梢娫谏鲜龌鞜掃^程的兩段范圍內，密煉的流變分析理論，基本上是適用的。天然橡膠不是牛頓流體，而是粘彈性流體，在混煉過程中，除有粘性拉伸、壓縮和剪切變形外，還在不同階段存在不同程度的彈性變形，由此。本不應該存在前述的線性關系，如何解釋呢?在試驗所代表的那兩段范圍內，粘彈性物料，雖然既具有粘性，廠家供應練膠機，也具有彈性，但它們是一對矛盾的兩個方面，當粘性是這一對矛盾的主要方面時，它就代表這一物體的主要屬性。本試驗所代表的的范圍內，粘性恰恰是主要方面。 Nakajima認為：在混煉條件下應視橡膠為粘彈性的固體，處于彈性狀態(tài)。這對常溫或稍高溫度下的某些合成橡膠來說，練膠機，可能是適用的。

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煉膠機用于橡膠加工中的問題

在試驗中對100質量份的NR進行塑煉，(盡量采用當片膠或SM RSL)，向該塑煉膠中添加3質量份。然后再將該膠料投入試驗用煉膠機上，將輥距調至小狀態(tài)。把包在前輥上的膠片切下，膠片收縮，得不到表觀良好的膠片。為此，可停下煉膠機，在包在前輥上的膠片上貼一張約10 cm見方的玻璃紙，然后切下該膠片，這樣即可防止膠片收縮，制成顯微鏡用試片，若用400倍左右倍率的顯微鏡即能夠觀察到粒子。

眾所周知，在NBR中分散性較差，制造黑色制品時并不怎么引人注意，但在制造淺色橡膠制品時會出現(xiàn)黑褐點，十分難看。也許這是一個老問題，但現(xiàn)在可以從市場上購買母煉膠，如果具有要求洽談中不能解決，可試用以下方法。

把NBR投入煉膠機，添加混煉，輥筒溫度上升，溶解于橡膠之中。然后將該膠料出片冷卻，到第二天重新再用煉膠機回煉，按常規(guī)方法添加各種配合劑，后添加硫化促進劑均勻混煉，若采用該方法可。

煉膠機操作過程要注意什么

操作時要先劃（割)刀，后上手拿膠，膠片未劃(割)下，不準硬拉硬扯。嚴禁一手在輥筒上投料，一手在輥筒下接料如遇膠料跳動，不易軋時，不得用手壓膠料。推料時必須半握拳，不準超過輥筒頂端水平線。模測輥溫時，手背必須與輥筒轉動方向相反。割刀必須放在安全地方，割膠時必須在輥簡下半部進刀，割刀不準對著自已身體方向。打三角包時，禁止帶刀操作，打卷子時，膠卷重量不準超過25公斤。在輥筒運轉過程中，熱輥筒驟然冷卻，即在發(fā)現(xiàn)輥溫過高時，突然通入冷卻水，在橫壓力及溫差應力的聯(lián)合作用下，會導致輥簡損傷。因此，18寸橡膠練膠機，降溫宜逐步進行， 空車降溫。煉膠機輥筒運轉中發(fā)現(xiàn)膠料中或輥筒中有雜物或檔板膠、軸瓦處等有積膠時，必須停車處理。如遇到運輸帶積膠或發(fā)生故障也必須停車處理。如遇到突然停車，應按順序切斷電源，關閉水、汽閥門。嚴禁帶負荷開車。工作完畢，切斷電源，關閉水、汽閥門

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