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益興硅膠，一家生產(chǎn)加工硅膠制品的廠家，自有模坊，擁有多臺先進(jìn)的CNC加工中心、全自動EMD火花機、滴膠工藝設(shè)備等，提供全流程產(chǎn)品定制加工服務(wù)。工廠嚴(yán)格按照ISO檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行落地，20年QC現(xiàn)場監(jiān)工，確保產(chǎn)品100%良品，我們可為您提供硅膠按鍵、遙控硅膠按鍵制品、硅膠保護(hù)套、硅膠密封件、硅膠廚具、硅膠模切等服務(wù)，今天小編和大家介紹的關(guān)于硅膠密封圈特點有哪些

優(yōu)點：

1、具備耐熱性：硅橡膠比一般的橡膠更具耐熱性，可以在150°下長期使用，并且性能不會變化，還可以在200°下持續(xù)使用10000個小時，甚至在350°下都可以使用不短的時間，被廣泛的應(yīng)用于需要耐熱的場合，比如熱水瓶密封圈、壓力鍋圈、耐熱手柄等；

2、具備耐寒性：普通的橡膠的臨界點一般是負(fù)30度上下，但是硅橡膠的臨界點可以達(dá)到負(fù)70度，并且還能有不錯的彈性，一些特殊的硅橡膠還可承受很低的溫度，比如低溫密封圈等。

缺點：

不推薦使用到油品、厚縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化納里面去。

以上就是關(guān)于硅膠密封圈優(yōu)點和缺點的介紹，其實硅膠密封圈在生活中還是很多用途的，只要我們注意使用環(huán)境，它還是一個很好的產(chǎn)品的呢。

1、液態(tài)成型工藝，做為硅膠勺加工，液態(tài)成型工藝還是比較適合的一種，它的材料舒適性高，透明度與柔軟手感度都比較偏好，并且在外觀上無任何的缺陷，比如表面黑點雜質(zhì)，分模線條等，它的特性在于加工工藝廣泛，適用的產(chǎn)品行業(yè)居多，比較適用于以及領(lǐng)域。

2、固態(tài)成型工藝，固態(tài)硅膠的加工方式就比較大眾化一些，它的用領(lǐng)域廣泛，在眾多的行業(yè)領(lǐng)域中都能使用，定制硅膠勺子時由于產(chǎn)品的模具模腔穴數(shù)較多，所以產(chǎn)能較大，成本略低一些，選用固態(tài)的方式更多，它的弊端在于分模線條以及外觀上面不好掌控，公差范圍與質(zhì)量與液態(tài)比相對比一些，不過模具精度還是能達(dá)到效果！

目前市面上的硅膠餐勺兩種工藝的產(chǎn)品都有，不過不管是那種材料制作哪種工藝制作，它們都屬于環(huán)保食品級材料，只是做工不同，其他并沒有太大的差異，大家在選擇硅膠生活用品的時候根據(jù)自身需求來做選擇即可。

硅膠制品在我們生活中是很常見的，比如兒童硅膠玩具，硅膠廚具、硅膠密封圈等等，今天小編想和大家來聊一聊硅膠密封圈，硅膠密封圈是使用硅膠原材料制成的，壓緊量和回彈堵塞能力經(jīng)過長時間的使用，會發(fā)生變形而逐漸喪失彈力，終發(fā)生泄漏失去密封性能。那到底是很原因?qū)е旅芊馊τ镁昧司褪ッ芊庑阅苣兀?/p>

一、工作介質(zhì)的壓力

現(xiàn)代液壓設(shè)備的工作壓力在日益提高。長時間的高壓作用會使硅膠密封圈發(fā)生變形從而失去密封性能。因此，設(shè)計時應(yīng)根據(jù)工作壓力選用適當(dāng)?shù)哪蛪合鹉z材料。工作壓力越高，所用材料的硬度和耐高壓性能也應(yīng)越高。一般要改善硅膠密封圈的耐壓性能，增加材料的彈性，都需要改進(jìn)材料的配方，加入增塑劑。但是這里有一個點也是需要注意的，加入了增塑劑的硅膠密封圈，長時間在工作介質(zhì)中浸泡，增塑劑會逐漸被工作介質(zhì)吸收，導(dǎo)致硅膠密封圈體積收縮，也可能使硅膠密封圈產(chǎn)生負(fù)壓縮。因此，在計算硅膠密封圈壓縮量和進(jìn)行模具設(shè)計時，需要充分考慮到這些收縮量。

二、溫度

硅膠制品如果受高溫影響，會加速它材質(zhì)的老化，工作溫度越高，硅膠密封圈的壓縮變形就越大。當(dāng)變形大于40%時，密封圈就失去了密封性能而發(fā)生泄漏。密封圈應(yīng)壓縮變形形成的初始應(yīng)力值，會隨著馳張過程和溫度下降而逐漸降低以致消失。溫度在零下工作的O型硅膠密封圈，其初始壓縮可能由于溫度的急劇降低而減小或完全消失。在-50~-60℃的情況下，不耐低溫的橡膠材料會完全喪失初始應(yīng)力。

以上就是小編整理關(guān)于影響密封硅膠圈了失去密封性能的原因，東莞益興硅膠——硅膠制品oem廠，可提供硅膠制品個性定制方案，產(chǎn)品涉及硅膠按鍵、硅膠保護(hù)套、兒童硅膠用品等，如您有需要，歡迎與我們的在線客服聯(lián)系或直接撥打電話18046972268咨詢明細(xì)。