1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當(dāng)，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)浪費(fèi)。

? ? 2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時(shí)也不容易產(chǎn)生分層，起霜，注塑母粒批發(fā)，花紋等問題。

? ? 3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應(yīng)用要求，提高了產(chǎn)品附加值，降低了原材料成本，注塑母粒批發(fā)。 ?由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產(chǎn)效率，注塑母粒批發(fā)，便利等諸多方面的優(yōu)勢而被大量的應(yīng)用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個(gè)方面。

? ?良好的加工工藝和設(shè)備應(yīng)保證材料和發(fā)泡劑混合均勻，并保持足夠高、穩(wěn)定的頭部壓力，使模具壓力足夠大、足夠快的壓降，以獲得良好的氣泡孔形狀。1?；旌虾瓦M(jìn)料原材料生產(chǎn)工藝：木纖維是吸水性強(qiáng)的材料，含水量一般在15%或以上，無機(jī)填料約為5%，含水量高低影響特別是木塑生產(chǎn)的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的掠食者，如沖擊發(fā)泡率、產(chǎn)品吸水率、產(chǎn)品變形、耐候性等物理性能。所以比較好保持在1%以下。合理控制纖維和包裝的含水量加入高混勻機(jī)在混勻到100度,加入適量的偶聯(lián)劑，混勻到110-115度，關(guān)閉電機(jī)靜止攪拌機(jī)大開2-3分鐘,加入pvc，穩(wěn)定劑-混合至80度,添加潤滑劑添加劑等,100度和加工助劑，發(fā)泡劑,120-125排粉,排粉后，電機(jī)停止并打開大蓋2-3分鐘后，混合首先批（iti比較好用五手料混合清洗一次攪拌機(jī),玲玲攪拌桶內(nèi)的粉料可以制?；蚣尤腚p螺桿生產(chǎn)（玲玲攪拌桶必須有循環(huán)而水）。攪拌時(shí)要注意觀察溫度和時(shí)間，如冷鍋與原料在20-25分鐘左右混合，熱鍋在12-15分鐘左右（溫度設(shè)定在125度左右），如果相差3分鐘以上，可能是溫度。

阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn) 為優(yōu)良的阻燃產(chǎn)品。通俗的說，阻燃母粒就是阻燃劑復(fù)合配方后的濃度母粒，由載體和復(fù)合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動(dòng)性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于普通的阻燃劑產(chǎn)品。它還有一個(gè)比較突出的特點(diǎn)就是環(huán)保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產(chǎn)生粉塵，可以保護(hù)車間環(huán)境和工人的身體健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽車波紋管一般都是選用擠出級(jí)低熔指共聚PP，因?yàn)槿壑傅偷腜P在擠出過程中粘度大，拉伸強(qiáng)度高，抗沖擊性能好，比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比較適合，在一些產(chǎn)品表面硬度要求比較高的場所，可以在生產(chǎn)過程中加入一定比例低熔指均聚PP，比如T30S、L5E89，都可以提升產(chǎn)品的剛性，一般溴磷氮類PP阻燃母粒的加入對(duì)材料的熔指都有所提升，使材料沖擊性能下降，所以在生產(chǎn)時(shí)都要根椐產(chǎn)品要求適當(dāng)調(diào)配配方。