目前得以推廣應(yīng)用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（ 、磷化合物等），透明母粒改進(jìn)、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機(jī)阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。

? ? ?鹵系阻燃母料（母粒）是當(dāng)今在大多數(shù)樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機(jī)性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學(xué) 性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，透明母粒改進(jìn)，性價(jià)比高。缺點(diǎn)是部分具有生物毒性,在一些國際性標(biāo)準(zhǔn)中禁止，透明母粒改進(jìn)。且由于環(huán)保性能差，特別在歐洲地區(qū)，有被淘汰的趨勢。

?PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強(qiáng)，不易分出，可提高制品成形流動(dòng)性。市場上中空板的種類繁多，不同的原材料生產(chǎn)的中空板有不同的用途，其中PP中空板（聚丙烯中空板）是采用聚丙烯通過擠出生產(chǎn)制作而成，PP阻燃母?？筛鶕?jù)不同的用戶需求添加不同的色料，導(dǎo)電劑，防靜電劑，阻燃劑等，生產(chǎn)出具有耐磨，耐高低溫（-17℃~167℃），耐腐蝕，防水，wudu無害，能循環(huán)回收使用的環(huán)保PP中空板或中空板周轉(zhuǎn)箱、包裝箱。其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP（聚丙烯）原材料中，加入PP阻燃母粒（阻燃劑），然后再加入客戶所需求的顏 料和填充料，混合均勻，通過拉板設(shè)備利用高溫熔料再拉伸擠出生產(chǎn)而成。

線路或溫度控制不準(zhǔn)確，或攪拌機(jī)喇叭刀磨損嚴(yán)重。這會(huì)影響泡沫率、顏色的穩(wěn)定性。制粒過程中經(jīng)常注意溫度控制是否準(zhǔn)確，風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電流大小、顆粒大小、表面、長度等不粘物料，物料是否穩(wěn)定，決不破碎的情況?；旌线^程通過影響不同組分之間的接觸和反應(yīng)來影響不同組分的分散，從而影響材料的性能。攪拌時(shí)，應(yīng)選擇合適的進(jìn)料順序、進(jìn)料溫度和進(jìn)料時(shí)間。由于木屑粉體蓬松，給料過程中容易出現(xiàn)“架橋”和“抱”現(xiàn)象。不穩(wěn)定的進(jìn)料會(huì)使擠壓件產(chǎn)生波動(dòng)，降低擠壓件的質(zhì)量。因此，必須嚴(yán)格控制進(jìn)料方式和數(shù)量。一般采用強(qiáng)制送料裝置或饑餓送料，以保證擠出的穩(wěn)定性。PVC/木粉復(fù)合材料擠出發(fā)泡成型一般分為兩步一步工藝路線：兩步法先造粒后成型；一步法消除造粒工藝，采用表面改性木粉和PVC粉AFTE。R高速混合，直接進(jìn)料擠出。結(jié)果表明，母粒法（兩步法）有利于提高PVC/WPC的力學(xué)性能。