19. 潤(rùn)滑劑的定義及內(nèi)外潤(rùn)滑劑的區(qū)別？ 答：潤(rùn)滑劑——能改善塑料各層粒子之間及熔體與加工設(shè)備金屬表面的摩擦力和粘附性，增大樹脂的流動(dòng)性，達(dá)到可調(diào)控樹脂塑化時(shí)間，保持連續(xù)生產(chǎn)的助劑，即稱之為潤(rùn)滑劑。 外潤(rùn)滑劑能在加工時(shí)增加塑料表面的潤(rùn)滑性，減少塑料與金屬表面的黏附力，使其受到機(jī)械的剪切力降至 少，從而達(dá)到在不損害塑料性能的情況下 容易加工成型的目的，濰坊母粒制品。內(nèi)潤(rùn)滑劑則可以減少聚合物的內(nèi)摩擦，濰坊母粒制品，濰坊母粒制品，增加塑料的熔融速率和熔體變形性，降低熔體黏度及改善塑化性能。 內(nèi)外潤(rùn)滑劑的區(qū)別：內(nèi)潤(rùn)滑劑要求與聚合物有較好的相容性，減少分子鏈間的摩擦，提高流動(dòng)性能;而外潤(rùn)滑劑要求與聚合物有一定的相容性，降低聚合物與加工機(jī)械表面的摩擦。

19. 簡(jiǎn)述硫化活性劑的作用及主要品種 答：活性劑的作用——使促進(jìn)劑活性增強(qiáng)，使促進(jìn)劑用量減少，使硫化時(shí)間縮短。 活性劑：能增加有機(jī)促進(jìn)劑的活性，使之充分發(fā)揮效能，從而減少促進(jìn)劑用量或縮短硫化時(shí)間的物質(zhì)?；钚詣┮话惴譃闊o機(jī)活性劑和有機(jī)活性劑兩類。無機(jī)活性劑主要有金屬氧化物、氫氧化物和堿式碳酸鹽等;有機(jī)活性劑主要有脂肪酸類、胺類、皂類、多元醇和氨基醇等?；钚詣﹥H以少量加入到橡膠膠料中就能提高其硫化度。 1)無機(jī)活性劑：主要是金屬氧化物; 2)有機(jī)活性劑：主要是脂肪酸類。 注意：①ZnO可作為金屬氧化物硫化劑，交聯(lián)鹵化橡膠;②ZnO可提高硫化橡膠的耐熱性能。 20.何為促進(jìn)劑的后效應(yīng)，何類促進(jìn)劑具有良好的后效應(yīng)？ 答：在硫化溫度以下，不會(huì)引起早期硫化達(dá)到硫化溫度時(shí)則硫化活性大，這種性質(zhì)稱為促進(jìn)劑的后效應(yīng)。次磺酰胺類具有良好的后效應(yīng)。

?PP阻燃母粒的耐寒耐侯，抗紫外線能力強(qiáng)，不易分出，可提高制品成形流動(dòng)性。市場(chǎng)上中空板的種類繁多，不同的原材料生產(chǎn)的中空板有不同的用途，其中PP中空板（聚丙烯中空板）是采用聚丙烯通過擠出生產(chǎn)制作而成，PP阻燃母?？筛鶕?jù)不同的用戶需求添加不同的色料，導(dǎo)電劑，防靜電劑，阻燃劑等，生產(chǎn)出具有耐磨，耐高低溫（-17℃~167℃），耐腐蝕，防水，wudu無害，能循環(huán)回收使用的環(huán)保PP中空板或中空板周轉(zhuǎn)箱、包裝箱。其中，阻燃中空板（防火中空板）是在原有的全新PP（聚丙烯）原材料中，加入PP阻燃母粒（阻燃劑），然后再加入客戶所需求的顏 料和填充料，混合均勻，通過拉板設(shè)備利用高溫熔料再拉伸擠出生產(chǎn)而成。