鹵系阻燃母料（母粒）是當今在大多數(shù)樹脂 得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有機性使得其與塑料的親和力較佳，因而制成品的力學性能下降較少并且阻燃效率高，在樹脂中的添加量較少，性價比高。缺點是部分具有生物毒性，在一些國際性標準中禁止。且由于環(huán)保性能差，特別在歐洲地區(qū)，有被淘汰的趨勢。磷系阻燃母料也屬于應(yīng)用較為普遍的產(chǎn)品，在某些樹脂中其阻燃效率甚至要高于鹵系，但是其存在顏色不好協(xié)調(diào)、相容性差、氧zhu低、對加工工藝的適用性低等諸多缺點而往往只能被特殊的行業(yè)所采用。膨脹型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“發(fā)泡”等諸多不適應(yīng)性，其應(yīng)用范圍更加狹窄。無機阻燃母料，如氫氧化鎂，激光母粒專用。其阻燃產(chǎn)品環(huán)保性好，不排放youdu氣體，發(fā)煙量小，阻燃塑料的氧zhu高，激光母粒專用，激光母粒專用，但是由于其達到理想阻燃標準的過高添加量加之無機物與有機物的天然不協(xié)和性使得其雖然在經(jīng)改性處理后制得的制成品仍然難以適應(yīng)大多行業(yè)的需要因而其推廣受到一定限制。相信其在工藝得以進步后，依賴其環(huán)保方面的優(yōu)勢也可以逐漸被市場認可。

塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越大范圍的作用。然而，由于 大多數(shù)聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來的火災(zāi)yinhuan也成為大范圍關(guān)注的問題，通過母粒技術(shù)提高聚合物材料的阻燃性成為業(yè)內(nèi)關(guān)注和研究的熱點問題。（1） －丁二烯－ 共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS樹脂具有表面硬度高、堅韌、耐低溫性能好、耐蠕變性好、尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小等優(yōu)異性能，在 、汽車、電子電器部件等領(lǐng)域用量較大。但ABS樹脂的極限氧zhu僅為～(小于21%)，屬于易燃材料，因此限制了其應(yīng)用。與在ABS樹脂中直接加入阻燃劑共混造粒相比，采用母粒技術(shù)對ABS樹脂進行阻燃改性能獲得更好的改性效果。

1、PP阻燃母粒的阻燃效果好，添加量少，母料白度高，產(chǎn)品顏色可與總顏色相匹配。PP阻燃母粒的熱穩(wěn)定性優(yōu)異，產(chǎn)品可反復加工，阻燃效果，強度和顏色無明顯變化。2、PP阻燃母粒為環(huán)保型溴，wudu，低煙，熱裂或燃燒不會產(chǎn)生youdu的DBDO和DBDF，對環(huán)境無影響。3、PP阻燃母粒耐寒耐候，抗紫外線能力強，不耐易于沉淀，可以提高產(chǎn)品的成型流動性。4、PP阻燃母料一般用于均聚物PP，添加量為3-5%，可達到UL94-V2級別，離火熄滅;如果在均聚物PP中使用共聚PP或大量增韌劑，則需要適當。