10. 銻鹵阻燃體系如何發(fā)生協(xié)同作用？答：銻常用的是Sb2O3，鹵化物常用的是有機鹵化物。Sb2O3/機有鹵化物一起使用，主要認為是因為它與鹵化物放出的鹵化氫作用。且產物熱分解成SbCl3，它是沸點不太高的揮發(fā)性氣體，這種氣體相對密度大,能長時間停留在燃燒區(qū)內稀釋可燃性氣體，隔絕空氣，起到阻烯作用;其次，它能捕獲燃燒性游離基,起以抵抗火焰的作用。另外，SbCl3在火焰的上空凝結成液滴式固體微粒，其壁效應散射大量的熱量，使燃燒速度減速緩或停止。一般來說，氯與金屬原子以3:1較為合適。11.根據(jù)目前研究，鐳雕母粒優(yōu)點，阻燃劑的作用機理有哪些？答：①阻燃劑在燃燒溫度下的分解產物形成不揮發(fā)不氧化的玻璃狀薄膜，鐳雕母粒優(yōu)點，可隔絕空氣反射能量或具有低的導熱系數(shù)。②阻燃劑受熱分解生成不燃燒氣體從而稀釋可燃性氣體，鐳雕母粒優(yōu)點，沖淡燃燒區(qū)氧的濃度;③阻燃劑溶化分解吸熱消耗熱量;④阻燃劑促使塑料表面形成一層多孔的隔熱穩(wěn)炭層,阻止熱傳導及繼續(xù)燃燒。

阻燃母粒特點1、使用方便：阻燃母料(母粒)大多為片狀或條狀藥片大小顆粒，正好與一般塑料顆粒大小相當，提高了他們之間的互容性，使得更易于分散和添加而且衛(wèi)生并減少揮發(fā)浪費。

2、與樹脂相容性好：一般情況下阻燃母料(母粒)都經(jīng)過特殊處理，提高了其與塑料樹脂的相容性，使得其在樹脂中的加入量即使較大時也不容易產生分層，起霜，花紋等問題。3、降低成本，提高制品附加值：往往通過阻燃母料(母粒)的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的應用要求，提高了產品附加值，降低了原材料成本。由于阻燃母料（母粒）在塑料中使用在阻燃效率，環(huán)保，提高生產效率，便利等諸多方面的優(yōu)勢其已經(jīng)成為傳統(tǒng)阻燃劑的有效替代品而被大量的應用于塑料的造粒、擠出、注塑等各個方面。得以推廣應用的阻燃母料以鹵系（Br、Cl）、磷系（ 、磷化合物等）、氮系（通常被稱為膨脹型阻燃母料）和無機阻燃母料（氫氧化鋁、氫氧化鎂等）為主。

阻燃母粒，也可以叫作阻燃母料，阻燃顆粒，防火母粒，防火母料等，是目前塑料阻燃市場上表現(xiàn) 為優(yōu)良的阻燃產品。通俗的說，阻燃母粒就是阻燃劑復合配方后的濃度母粒，由載體和復合阻燃劑，雙螺桿造粒而成。它在原料樹脂中的分散性、流動性、相容性、熱穩(wěn)定性和耐候性等都遠遠優(yōu)于普通的阻燃劑產品。它還有一個比較突出的特點就是環(huán)保使用方便，阻燃母粒是顆粒狀，取代以往粉末狀的阻燃劑，加工過程中不產生粉塵，可以保護車間環(huán)境和工人的身體健康。PP阻燃板材和PP阻燃汽車波紋管一般都是選用擠出級低熔指共聚PP，因為熔指低的PP在擠出過程中粘度大，拉伸強度高，抗沖擊性能好，比如3015、K8003、EPS30R等共聚PP都比較適合，在一些產品表面硬度要求比較高的場所，可以在生產過程中加入一定比例低熔指均聚PP，比如T30S、L5E89，都可以提升產品的剛性，一般溴磷氮類PP阻燃母粒的加入對材料的熔指都有所提升，使材料沖擊性能下降，所以在生產時都要根椐產品要求適當調配配方。