塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越大范圍的作用。然而，由于 大多數(shù)聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來的火災(zāi)yinhuan也成為大范圍關(guān)注的問題，通過母粒技術(shù)提高聚合物材料的阻燃性成為業(yè)內(nèi)關(guān)注和研究的熱點問題。（1） －丁二烯－ 共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS樹脂具有表面硬度高、堅韌，銻母粒廠家、耐低溫性能好，銻母粒廠家、耐蠕變性好、尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小等優(yōu)異性能，在 、汽車、電子電器部件等領(lǐng)域用量較大，銻母粒廠家。但ABS樹脂的極限氧zhu僅為～(小于21%)，屬于易燃材料，因此限制了其應(yīng)用。與在ABS樹脂中直接加入阻燃劑共混造粒相比，采用母粒技術(shù)對ABS樹脂進行阻燃改性能獲得更好的改性效果。

線路或溫度控制不準確，或攪拌機喇叭刀磨損嚴重。這會影響泡沫率、顏色的穩(wěn)定性。制粒過程中經(jīng)常注意溫度控制是否準確，風(fēng)機是否正常運轉(zhuǎn)，電流大小、顆粒大小、表面、長度等不粘物料，物料是否穩(wěn)定，決不破碎的情況?；旌线^程通過影響不同組分之間的接觸和反應(yīng)來影響不同組分的分散，從而影響材料的性能。攪拌時，應(yīng)選擇合適的進料順序、進料溫度和進料時間。由于木屑粉體蓬松，給料過程中容易出現(xiàn)“架橋”和“抱”現(xiàn)象。不穩(wěn)定的進料會使擠壓件產(chǎn)生波動，降低擠壓件的質(zhì)量。因此，必須嚴格控制進料方式和數(shù)量。一般采用強制送料裝置或饑餓送料，以保證擠出的穩(wěn)定性。PVC/木粉復(fù)合材料擠出發(fā)泡成型一般分為兩步一步工藝路線：兩步法先造粒后成型；一步法消除造粒工藝，采用表面改性木粉和PVC粉AFTE。R高速混合，直接進料擠出。結(jié)果表明，母粒法（兩步法）有利于提高PVC/WPC的力學(xué)性能。

19. 簡述硫化活性劑的作用及主要品種 答：活性劑的作用——使促進劑活性增強，使促進劑用量減少，使硫化時間縮短。 活性劑：能增加有機促進劑的活性，使之充分發(fā)揮效能，從而減少促進劑用量或縮短硫化時間的物質(zhì)。活性劑一般分為無機活性劑和有機活性劑兩類。無機活性劑主要有金屬氧化物、氫氧化物和堿式碳酸鹽等;有機活性劑主要有脂肪酸類、胺類、皂類、多元醇和氨基醇等。活性劑僅以少量加入到橡膠膠料中就能提高其硫化度。 1)無機活性劑：主要是金屬氧化物; 2)有機活性劑：主要是脂肪酸類。 注意：①ZnO可作為金屬氧化物硫化劑，交聯(lián)鹵化橡膠;②ZnO可提高硫化橡膠的耐熱性能。 20.何為促進劑的后效應(yīng)，何類促進劑具有良好的后效應(yīng)？ 答：在硫化溫度以下，不會引起早期硫化達到硫化溫度時則硫化活性大，這種性質(zhì)稱為促進劑的后效應(yīng)。次磺酰胺類具有良好的后效應(yīng)。