脫模劑是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是 和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

基本簡介

脫模劑是用在兩個彼此易于粘著的物體表面的一個界面涂層，它可使物體表面易于脫離、光滑及潔凈。

脫模劑廣泛應(yīng)用于金屬壓鑄、聚氨酯泡沫和彈性體、玻璃纖維增強塑料、注塑熱塑性塑料、真空發(fā)泡片材和擠壓型材等各種模壓操作中。在模壓中，有時其他塑料填加劑如增塑劑等會滲出到界面上，這時就需要一個表面脫除劑來除掉它。

理論基礎(chǔ)

理論上，脫模劑具有較大的抗拉強度，以使它在與模壓樹脂經(jīng)常接觸時不容易磨光。在樹脂中有磨砂礦物填料或玻璃纖維增強料時尤其如此。脫模劑有耐化學性，在與不同樹脂的化學成份（特別是 和胺類）接觸時不被溶解。脫模劑還具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損；脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。脫模劑的具體作用原理如下：

1、極性化學鍵與模具表面通過相互作用形成具有再生力的吸附型薄膜；

2、聚硅氧烷中的硅氧鍵可視為弱偶極子（Si+-O-),當脫模劑在模具表面鋪展成單取向排列時，分子采取特有的伸展鏈構(gòu)型；

3、自由表面被烷基以密集堆積方式覆蓋，脫模能力隨烷基密度而遞增；但當烷基占有較大空間位阻時，伸展構(gòu)型受到限制，脫模能力又會降低；

4、脫模劑分子量大小和粘度也與脫模能力相關(guān)，分子量小時，鋪展性好，但耐熱能力差。