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青華模具培訓(xùn)學(xué)院開設(shè)cnc數(shù)控編程培訓(xùn)已有15年，學(xué)校有自己的工廠，有加工中心，有機床，學(xué)員可以0距離在工廠現(xiàn)場實操，無需擔(dān)心只學(xué)習(xí)理論沒有實操經(jīng)驗的問題。cnc編程教學(xué)大綱從ug基礎(chǔ)學(xué)起，到編程加工實例講解，到電極篇，到應(yīng)用配置、整組模制作，最后還有CNC實習(xí)，電腦鑼講解及實操，由淺入深。在學(xué)習(xí)過程中，老師會根據(jù)學(xué)習(xí)內(nèi)容，帶領(lǐng)學(xué)員到一樓工廠現(xiàn)場講解，同時在畢業(yè)前夕，老師會要求學(xué)員自己編寫刀路完成加工，方能通過畢業(yè)考核，獲得學(xué)院頒發(fā)的畢業(yè)證書。想學(xué)cnc編程做cnc編程工程師的，數(shù)控編程專業(yè)畢業(yè)生，原先在做cnc操機員的同學(xué)，相信你報名青華cnc編程培訓(xùn)之后，對你的職場生涯會有非常大的幫助，更多優(yōu)惠請致電青華嘉琪老師

由于網(wǎng)站有字?jǐn)?shù)限制，以下為部分cnc編程教學(xué)內(nèi)容，更多培訓(xùn)內(nèi)容請致電了解，謝謝！

第一階段課程內(nèi)容（初級篇）（26節(jié)課時）   1-1 機床類型介紹與常用代碼講解 (1節(jié)課時)   1-2 刀具，夾具與加工材料的講解 (1節(jié)課時)   1-3 加工界面的講解 (1節(jié)課時)   1-4 面銑加工與共用參數(shù)講解（3節(jié)課時）   1-5 平面銑講解（2D線加工） （2節(jié)課時）   1-6 鉆孔加工講解 (1節(jié)課時)   1-7 型腔銑加工講解 (1節(jié)課時)   1-8 深度輪廓銑講解（等高加工） （1節(jié)課時）   1-9 區(qū)域輪廊銑講解（曲面加工）(1節(jié)課時)   1-10 電極加工講解（案例1、案例2） （2節(jié)課時）   1-11 膠位電極加工講解(案例3、案例4、案例5、) （1節(jié)課時）   1-12 膠位電極加工及后處理講解(案例6、案例7、案例8、) （1節(jié)課時）   1-13 膠位電極講解(案例9、案例10) （1節(jié)課時）   1-14 手機前模電極加工講解(案例11)（1節(jié)課時）   1-15 手機主體電極1加工講解(案例12)（1節(jié)課時）   1-16 手機主體電極2加工講解(案例13)（1節(jié)課時）   1-17 加工模板的制作骨位電極加工講解(案例14、15、16) （1節(jié)課時）   1-18 異形骨位電極加工講解(案例17、18) （1節(jié)課時）   1-19 電極排條加工講解(案例19、20) （1節(jié)課時）   1-20 玩具模電極加工講解(案例21)（1節(jié)課時）   1-21 立體電極加工講解與電極加工總結(jié)(案例22) （2節(jié)課時）

1-1 機床類型介紹與常用代碼講解(1節(jié)課時)   1 cnc機床簡介    2 普通機，高速機 優(yōu)缺點及適用范圍.    3 模具行業(yè)中的機床特點及使用經(jīng)驗。   4 點對點.圓弧.三軸聯(lián)動的區(qū)別及精度和影響   5 機臺行程的大小對編程的影響   6 機床的日常保養(yǎng)與維護與基本故障排除。   7 油，水，氣冷卻系統(tǒng)的區(qū)別   8 機床精度測試方法與加工精度的保證   9 G，M,T,H等代碼的介紹 1-2 刀具、夾具與加工材料的講解(1節(jié)課時)    1 刀具分類   2 刀具的特點   3 刀長對加工的影響及強度的計算方法   4 各種刀具在加工中的使用范圍及精度保證   5 什么夾具？夾具的分類   6 各類刀具夾持器的介紹   7 各類夾具的介紹（馬仔，鎖板，披司，吸盤，多面加工夾具，EROWA，）   8 常用材料的分類(膠板，電木，鋁，銅，鐵，鋼，石墨)   9 常用材料的特點   10 機床，刀具，夾具對材料的影響   11 常用加工參數(shù)表介紹  1-3 加工界面的講解（1節(jié)課時）   1 加工前的準(zhǔn)備工作   2 加工模塊介紹與操作導(dǎo)航器的使用   3 操作導(dǎo)航器的四種視圖介紹   4 幾何體視圖的應(yīng)用，加工座標(biāo)的設(shè)定、安全平面的設(shè)定、幾何體（WORKPIECE）的創(chuàng)建   5 程式組視圖的應(yīng)用，程式組的創(chuàng)建、父子關(guān)系的講解   6 機床視圖的應(yīng)用，各種刀具的創(chuàng)建,刀柄與刀具夾持器 的創(chuàng)建   7 加工視圖的應(yīng)用，各類加工方法的創(chuàng)建  1-4 面銑加工與共用參數(shù)講解（3節(jié)課時）   1 什么是面銑加工，創(chuàng)建面銑加工的步驟。   2 面銑加工的幾何體講解（指定部件、面邊界、檢查體、檢查邊界）   3 切削模式講解、加工步距、毛胚距離、切削深度、最終底面余量   4 切削參數(shù)講解（策略、余量、拐角、連接、空間范圍）   5 非切削移動參數(shù)講解（進刀、退刀、進刀點、轉(zhuǎn)移/快速）   6 切削率和速度的設(shè)定   7 刀軌選項講解（刀軌生成、重播、模似仿真、編緝顯示）   8 刀軌的3種符號講解。 1-5 平面銑講解（2D線加工）（2節(jié)課時）   1 幾何體選項講解（指定邊界、毛胚邊界、檢查邊界、修剪邊界、最終底面）   2 切削層講解（恒定、僅底面、用戶定義）   3 切削參數(shù)講解（層優(yōu)先、深度優(yōu)先、參考刀具、拐角減速）   4 2D輪廓加工與2D線刻字講解   5 2D平面銑加工經(jīng)典刀路演示，螺旋線加工，單線雙向混合加工，產(chǎn)品加工倒C角，倒內(nèi)R角加工。 1-6 鉆孔加工講解（1節(jié)課時）    1 鉆孔加工界面與鉆孔類型   2 鉆孔選擇類型與編緝方法以及過濾方法。   3 鉆孔加工優(yōu)化與避讓。   4 鉆孔加工深度設(shè)置方法。   5 鉆孔加工各種工藝講解（打點、深孔加工、攻牙、絞孔、鏜孔）。 1-7 型腔銑加工講解（1節(jié)課時）   1 什么是型腔銑加工？以及其適用范圍與創(chuàng)建步驟。   2 型腔銑部件，毛胚的選擇，檢查體與修剪邊界的使用。   3 型腔銑的切削層參數(shù)詳細(xì)講解。   4 二次開粗的詳細(xì)講解，拐角光順半徑的設(shè)置，參考刀具、基于層、3D、IPW的使用場合及其優(yōu)缺點。   5 最小斜面長度的重點講解。 1-8 深度輪廓銑講解（等高加工）(1節(jié)課時)   1 什么是深度輪廊加工？適用范圍與創(chuàng)建步驟。   2 幾何體選項講解（指定部件、檢查體、切削區(qū)域、修剪邊界）   3 陟峭角、最小切削長度、合并距離的用法   4 切削層的參數(shù)設(shè)置（深度范圍類型，起始層，深度范圍，最優(yōu)化）   5 切削參數(shù)常用參數(shù)設(shè)置（切削方向、切削順序、延伸刀路、4種層與層連接方式的用法與優(yōu)缺點） 1-9 區(qū)域輪廊銑講解（曲面加工）(1節(jié)課時)    1 什么是區(qū)域輪廊銑加工？   2 區(qū)域輪廊銑的介紹（指定部件、檢查體、切削區(qū)域、修剪邊界）   3 驅(qū)動方法講解（非陟峭與定向陟峭的用法，常用切削模式介紹，步距應(yīng)用在平面上與部件上的區(qū)別）   4 切削參數(shù)講解（延伸刀軌、余量、安全設(shè)置）   5 區(qū)域輪廊銑的進退刀設(shè)置   6 清根刀路、曲線/點、曲面、3D刻字講解。 1-10 電極加工講解（案例1、案例2）（2節(jié)課時）    1 什么是電極？電極的基本構(gòu)成與功能介紹   2 什么是火花位？   3 電極裝夾介紹，常用加工電極機床與刀具   4 簡易電極加工思路分析與刀具選擇   5 電極開粗與光刀加工方法及進給率的設(shè)定   6 刀刃加工的設(shè)定方法與注意事項    7 火花設(shè)置方法、騙刀的設(shè)定與注意事項   8 粗/精公電極的設(shè)定。    1-11 膠位電極加工講解(案例3、案例4、案例5、)（1節(jié)課時）   1 電極開粗方法的靈活運用   2 平底刀清曲面殘料的方法   3 曲面?zhèn)让婕庸さ南群箜樞?br>  4 球刀用型腔銑清角的方法   5 面銑切削方向最長邊的運用   6 曲面加等高的組合方法   7 刃銑還是等高的確認(rèn)   8 等高切削層的運用   9 圓鼻刀、球刀等高加工的注意事項。    1-12 膠位電極加工及后處理講解(案例6、案例7、案例8、)（1節(jié)課時）   1 2D線刃銑側(cè)壁深度分層加工   2 加工曲面防止塌角的方法   3 球刀的的選擇及球刀走等高的注意事項   4 小區(qū)域平面跟曲面相連加工的注意事項   5 等高刀路延伸參數(shù)的運用   6 合理運用球刀參考刀具   7 球刀清根的運用   8 NC程序后處理    1-13 膠位電極講解(案例9、案例10)（1節(jié)課時）    1.清角刀具的選擇   2.小刀不能刃銑的注意事項   3.借助輔助體優(yōu)化刀路   4.清根刀路的刀具合理選用   5.小區(qū)域刀具的確認(rèn)（手磨刀）。    1-14 手機前模電極加工講解(案例11)（1節(jié)課時）   1.外觀電極加工前工藝分析（線切割工藝）   2.清角刀路的使用與刀路優(yōu)化   3.球刀走固定軸與等高銑接刀注意事項   4.小孔開粗的方法與加工時注意事項   5.利用輔助體協(xié)助刀路優(yōu)化。    1-15 手機主體電極1加工講解(案例12)（1節(jié)課時）   1.電極加工前工藝分析   2.主體電極加工中的注意細(xì)節(jié)   3.大曲面做中粗程式,提高曲面精加工精度與光潔度   4.清角刀路的優(yōu)化   5.小刀開粗的方法與注意事項   6.2D螺旋加工孔   7.借助輔助體提高刀路計算速度   8.檢查刀路漏切    1-16 手機主體電極2加工講解(案例13)（1節(jié)課時）    1.電極加工前工藝分析   2.通過修剪邊界優(yōu)化清角刀路   3.加工深孔時的注意事項   4.平面與曲面一起加工還是分開的合理選擇   5.利用輔助體優(yōu)化刀路   6.死角的處理方法   7.平底刀通過切削層控制清角的運用   8.美工線的加工方法   9.合理檢查刀路漏切。    1-17 加工模板的制作骨位電極加工講解(案例14、15、16)（1節(jié)課時）    1.電極加工模板的制作方法   2.模版的添加方法   3.骨位電極開粗余量的設(shè)置（防止變形）   4.骨位電極精加工刀具的選擇   5.下刀點和選擇位置   6.刃銑及等高加工的應(yīng)用   7.光刀的先后順序   8.基準(zhǔn)臺的加工方法。    1-18 異形骨位電極加工講解(案例17、18)（1節(jié)課時）   1.型腔銑開粗的注意事項（不能用輪廓線）   2.借助輔助體減少整體余量   3.基準(zhǔn)臺開粗的注意事項   4.借助輔助體整體等高的應(yīng)用。    1-19 電極排條加工講解(案例19、20)（1節(jié)課時）   1.電極排成條裝夾的注意事項   2.開粗的注意事項   3.清角刀具的選擇   4.合理的借用輔助體（重點）   5.加工完成后電極的處理方法    1-20 玩具模電極加工講解(案例21)（1節(jié)課時）    1.異形電極的擺正方法   2.大面等高加曲面角度控制的應(yīng)用   3.合理的制作輔助體加快計算刀路   4.2D刀路走進刀線的開粗技巧與注意事項   5.刀具避空的計算方法和干涉檢查   6.如何合理的選擇刀具進行深槽加工（多種）美工線的加工方法。    1-21 立體電極加工講解與電極加工總結(jié)(案例22)（2節(jié)課時）    1.立體電極的介紹以及加工要求說明   2.夾具在多面加工中的重要性   3.如何確定多面加工的接刀區(qū)域   4.如何定義多面加工的加工坐標(biāo)，以及相對坐標(biāo)的優(yōu)點（檢查刀路）   5.殘料加工--小平面體（使用方法）   6.多面加工在其他特殊形狀電極中的應(yīng)用   7. 電極加工總結(jié)。