• 供貨總量 : 不限
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涂裝設(shè)備工藝時(shí)間有所偏差

有的設(shè)計(jì)者為了降低造價(jià)，經(jīng)常會(huì)通過減少工藝時(shí)間來達(dá)到目的。一般常見的有如：1，涂裝生產(chǎn)線前處理過渡段時(shí)間不夠，這樣就會(huì)造成串液；2，固化時(shí)沒有考慮到具體的升溫時(shí)間，造成固化不良；3，噴漆流平時(shí)間不夠，從而造成漆膜流平不夠；4，固化后冷卻時(shí)間不夠，這樣從耐導(dǎo)致了噴漆（或下件）時(shí)工件過熱或者是不夠固定．

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沒考慮涂裝設(shè)備節(jié)能問題：

就目前而言，這能源價(jià)格變化是比較快的，噴粉設(shè)備，而設(shè)計(jì)時(shí)，如果沒有考慮到這些問題，使得用戶生產(chǎn)成本較高，有些用戶不得不在使用較短時(shí)間內(nèi)重新改造和購(gòu)買設(shè)備，這樣就不是客戶所愿意的．涂裝設(shè)備工藝布局圖設(shè)計(jì)的好壞，對(duì)涂裝生產(chǎn)線的使用至關(guān)重要。如果涂裝設(shè)備工藝布局不當(dāng)，即使各項(xiàng)單臺(tái)設(shè)備制作得再好，整條涂裝生產(chǎn)線也不好使用。所以大家在設(shè)計(jì)的時(shí)候，一定要避免出現(xiàn)上面的這些常見的錯(cuò)誤，從而造成了不必要的損失！

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4磷化將工件浸入磷化液中，在一定溫度下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)，使其表面生成一層難溶的磷酸鹽保護(hù)膜，模板噴粉設(shè)備，磷化膜可顯著提高涂料對(duì)金屬的附著力，提高耐腐性。磷化處理基本方法有浸入法和噴淋法兩種，磷化質(zhì)量雖然在很大程度上取決于除油、除銹的質(zhì)量，但噴淋法對(duì)于提高磷化質(zhì)量也是一種有效的工藝手段，型材邊角噴粉設(shè)備，并且能縮短工藝時(shí)間，但存在如下缺點(diǎn)：①由于飛濺容易腐蝕設(shè)備；②工序間容易生銹；③結(jié)晶粗大。浸入法的優(yōu)點(diǎn)有：①只要液體能達(dá)到的地方都能實(shí)現(xiàn)處理目標(biāo)；②易形成含鐵量較高的顆粒狀結(jié)晶磷化膜，與陰極電泳具有良好的配套性。浸入法的缺點(diǎn)有：①?zèng)]有沖刷輔助作用；②處理速度慢。