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噴粉生產(chǎn)線的粉末回收機特點： 

（1）設(shè)備占地面積小、運行成本低。 （2）粉末利用率高、設(shè)備操作簡便。 （3）減少噴粉時對周邊環(huán)境的污染。 粉末回收柜 適用范圍：單臺手工作業(yè)和整線自動作業(yè)，是各種五金件、機械設(shè)備及配件、轉(zhuǎn)印門、家用電器、電梯、戶外家具、建筑裝飾、空調(diào)外殼、等各類金屬制品噴涂的理想設(shè)備。噴粉回收設(shè)備全自動噴粉系列公司以發(fā)展“綠色工業(yè)”為宗旨，倡導(dǎo)“科技、環(huán)?！钡目茖W(xué)理念，堅持“誠信為本、技術(shù)為根”的經(jīng)營理念。

在吊軌上掛好需噴工件或在旋轉(zhuǎn)車上放好工件，緩慢推入噴粉室，靜電噴粉回收設(shè)備型號大全，通過噴粉涂裝，被涂工件完全被涂覆完，滑出噴室，將工件轉(zhuǎn)移到軌道車上，進固化爐烘烤，噴粉室操作口會產(chǎn)生由回收風(fēng)機工作時向內(nèi)的空氣流，粉末就不會外溢，以此保證噴粉操作環(huán)境潔凈無粉塵污染，含有粉末的空氣經(jīng)過濾芯過濾，以潔凈空氣通過風(fēng)管排出車間（有部分超細粉末會從風(fēng)管內(nèi)溢出，屬于正?，F(xiàn)象。粉體噴房可根據(jù)用戶的需要訂做，粉體噴房有單工位、雙工位、四工位，還可以把粉體噴房做成移動式，采用這種粉體噴房，可以使粉體涂裝（噴涂）線24小時不停地生產(chǎn)，大大提高生產(chǎn)效率及設(shè)備的效率。

粉末靜電噴主要由供粉桶、噴粉和控制器構(gòu)成。是實施涂料和粉末涂料靜電噴涂的噴，既是涂料霧化又是靜電電極發(fā)生器。粉末噴涂自從問世以來，一直是作為表面處理的重要手段而有著廣泛的應(yīng)用。粉末不同于傳統(tǒng)的溶劑型涂料，在涂覆過程中沒有污染性氣體或者液體排出，對于加工環(huán)境或者被加工本身都十分環(huán)保，已經(jīng)成為表面處理行業(yè)不可或缺的手段之一。同時，帶同種電荷的涂料微粒之間具有排斥力，進一步霧化液料，產(chǎn)生更精細的霧化效果。

 

兩級回收更利于較大工件的噴涂

由于有兩級裝置的配合作用，因此可以承受較大的回收負荷，回收率達95%以上。 這種二級回收配置在噴粉室的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，可以做到不占據(jù)兩側(cè)的操作位置，因此有利于較大工件的噴涂操作。其缺點是，占地面積較大，尤其是大旋風(fēng)內(nèi)部及回收管路的清理不便，因此不適用于換色頻繁的靜電粉末噴涂。刮板式回收裝置：刮板式回收裝置與履帶式異曲同工,工作時,往復(fù)運動的刮板不斷將落在室底的粉末刮入集粉裝置中。

粉末噴涂工序少，產(chǎn)生的問題的環(huán)節(jié)也少。主要工序只有前處理、靜電噴涂和烘烤三個工序。其中影響質(zhì)量的主要工序應(yīng)屬前處理工序。然而許多生產(chǎn)廠家對此沒引起足夠的重視，以致帶來許多后患。

有些隱患還不是短期內(nèi)能反映出來。一般較先進的工藝、用在前處理上的花費約占總費用的２５%以上。

 

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