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燈罩外殼噴粉加工工藝原理：用靜電噴粉設(shè)備把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，鎮(zhèn)江金屬靜電噴涂，形成粉狀的涂層；粉狀涂層經(jīng)過高溫烘烤流平固化，變成效果各異的終涂層；噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優(yōu)于噴漆工藝。

噴粉加工表面預(yù)處理，前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

1、對于鈑金沖壓件可采用化學(xué)前處理法。即：去油－去銹－清洗－磷化（或純化）等。大部分銹蝕或者表面較厚的工件，采用噴砂，拋丸等機械方法去銹，金屬靜電噴涂工藝，但機械除銹后應(yīng)確保工件表面清潔，無污垢。

2、刮膩子。根據(jù)工件缺陷程度涂刮導(dǎo)電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，金屬靜電噴涂價格，即可進行下道工序。

3、保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預(yù)熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。

4、預(yù)熱。一般可不需要預(yù)熱。如果要求涂層較厚，可將工件預(yù)熱至100-160度，這樣可以增加涂層厚度。

2、噴粉加工燙?。C金）制件的結(jié)構(gòu)：燙印面的背面要有力支持，燙印壓力不足，圖案易剝落。與噴油件要求相同。

3、電鍍制件結(jié)構(gòu)：同噴油件設(shè)計要求，塑件上不應(yīng)有熔接線。面改成略帶圓弧面或?qū)⑵矫嬷瞥蓡」饷?，以改善鍍層光澤的均勻性?p>

鈑金加工工藝需要噴涂處理，使加工工件具有具有耐腐蝕性，那么鈑金加工工藝噴涂如何處理呢?下面就跟著小編一起來看看吧。

表面預(yù)處理后，開始噴涂過程。當(dāng)組裝完成后需要噴涂工件時，需要保護齒孔或一些導(dǎo)電孔。 可以通過軟橡膠棒或擰入的孔來檢測穿孔，導(dǎo)電

保護層應(yīng)覆蓋高溫膠帶，并用大量定位工具進行保護，以免噴涂物噴到工件上。在工件的外表面上可以看到螺母孔，應(yīng)該用螺釘保護它，以防

止噴涂后在螺母孔上需要回牙。

當(dāng)未組裝或噴涂工件時，不需要噴涂的零件用耐熱膠帶和紙密封，的螺母孔用螺釘或耐熱橡膠保護。在工件的兩面噴涂時，應(yīng)以相同方式

保護螺母(螺釘)孔。小工件應(yīng)噴涂鉛或回形針等物品，對于表面要求較高的工件，應(yīng)在噴涂前進行刮削;有些工件應(yīng)在地面標(biāo)記上特別標(biāo)

記，并用高溫標(biāo)簽保護。

噴涂作業(yè)生產(chǎn)，適用于手工作業(yè)及工業(yè)自動化生產(chǎn)，應(yīng)用范圍廣主要有五金、塑膠、家私、、船舶等領(lǐng)域，是現(xiàn)今應(yīng)用普遍的一種涂裝方式；噴涂作業(yè)需要環(huán)境要求有到百級的無塵車間，噴涂設(shè)備有噴，噴漆室，供漆室，固化爐/烘干爐，噴涂工件輸送作業(yè)設(shè)備，消霧及廢水，廢氣處理設(shè)備等。

     噴涂中的主要問題是高度分散的漆霧和揮發(fā)出來的溶劑，既污染環(huán)境，不利于人體健康，金屬靜電噴涂材料，又浪費涂料，造成經(jīng)濟損失。

     噴涂加工廠家今天講述前期工作是何其的重要，任何人在做任何事情的時候，前期的準(zhǔn)備工作都是花去很多的時間，但是前期的工作準(zhǔn)備好了，為后面的事情做了一個很好的鋪墊，那么做起事情就可以是很順利的完成。那么噴涂設(shè)備也是一樣，只要前期工作準(zhǔn)備完整，在噴涂的過程中，準(zhǔn)備充分就會直接影響噴涂的好壞。

    噴涂設(shè)備在正式的工作之前要注意的是：

   1、避免產(chǎn)生靜電火花，所有無氣噴涂設(shè)備都應(yīng)良好的接地。

   2、噴涂的涂料要先過濾，濾網(wǎng)應(yīng)根據(jù)涂料的粘度、粒度進行選擇。濾網(wǎng)太細(xì)涂料不易通過，過粗則噴容易被堵塞。

   3、為了減少壓縮機造成污染的可能性，空氣壓縮機應(yīng)盡可能的遠(yuǎn)離噴涂現(xiàn)場。

   4、空壓出來的壓縮空氣經(jīng)過過濾后再進入噴設(shè)備，有利于延長氣動系的使用壽命。

   5、出氣管和進氣管口經(jīng)應(yīng)符合說明書中的規(guī)定，以便保持足夠的進氣量。

   6、用戶所配空氣壓縮機的容量應(yīng)符合說明書的規(guī)定的該機空氣消耗量，并應(yīng)盡可能大于消耗量。