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{靜電噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠}{工程噴涂設(shè)備}{自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家}{***噴涂設(shè)備汽車自動(dòng)噴涂設(shè)備}{高壓噴涂設(shè)備廠家}{手機(jī)外殼噴涂設(shè)備}

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被涂工件的前處理

被涂工件在粉末涂裝前對(duì)其基本表面進(jìn)行前處理是一個(gè)十分重要的環(huán)節(jié)。為了得到高質(zhì)量的粉末涂膜，工件表面應(yīng)是清潔、干燥、無(wú)油污的金屬件。

工件前處理一般分為二類：一類是機(jī)械處理法，如噴砂、砂紙打磨、金屬刷去銹等，另一類是化學(xué)處理，如油酸洗、磷酸鹽或化學(xué)氧化處理、溶劑去油等。

{電弧噴涂設(shè)備}{汽車涂裝}{多功能噴涂機(jī)}{涂裝機(jī)械設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{多功能噴涂機(jī)}

{電弧噴涂設(shè)備}{汽車涂裝}{多功能噴涂機(jī)}{涂裝機(jī)械設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{多功能噴涂機(jī)}

設(shè)備說(shuō)明：噴粉房采用不銹鋼板液壓成型，粉末一級(jí)回收大旋風(fēng)體采用冷板噴塑，粉末循環(huán)利用率96-98%；粉末二級(jí)回收過(guò)濾器內(nèi)部設(shè)有多組粉末濾芯，鐵床噴涂設(shè)備，排放空氣為室內(nèi)排放，超細(xì)粉回收效率99.9%；設(shè)備特點(diǎn)：粉末循環(huán)使用率高，粉末回收效果好，室內(nèi)排放達(dá)標(biāo)，換色速度快；工作原理：工件由噴粉房頂部懸掛鏈吊掛自動(dòng)運(yùn)行，噴粉過(guò)程中，未被工件吸附的粉末落到噴粉房底部，噴粉房底部的蘑菇頭反吹裝置將粉末吹起，粉末隨氣流被吸入大旋風(fēng)分離器一級(jí)回收，此時(shí)96%-98%粉末將落入大旋風(fēng)底部粉末集粉桶，集粉桶設(shè)有流化床，粉末流化后被篩粉機(jī)自動(dòng)吸到供粉桶內(nèi)，粉末循環(huán)利用;約有1%-4%超細(xì)粉未被大旋風(fēng)回收，隨大旋風(fēng)的氣流，超細(xì)粉被吹送至粉末二級(jí)回收過(guò)濾器，并被過(guò)濾器中的效粉末過(guò)濾濾芯所吸附，濾芯內(nèi)部的高磁脈沖閥間歇工作，暖氣片噴涂設(shè)備，將濾芯上的超細(xì)粉吹落至底部集粉桶內(nèi)，此回收的超細(xì)粉不能循環(huán)使用，定期清理即可

；

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}靜電噴涂設(shè)備，靜電噴塑設(shè)備，涂裝設(shè)備，噴涂設(shè)備噴塑設(shè)備靜電粉末噴涂    

這是粉末涂裝中目前發(fā)展***快的一種重要施工工藝。    1）基本原理     在噴***與工件之間形成一個(gè)高壓電暈放電電場(chǎng)，噴涂設(shè)備，當(dāng)粉末粒子由噴***口

噴出經(jīng)過(guò)放電區(qū)時(shí)，便補(bǔ)集了大量的電子，成為帶負(fù)電的微粒，在靜電吸引的作用下，被吸附到帶正電荷的工件上去。當(dāng)粉末附著到一定厚度時(shí)，

則會(huì)發(fā)生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，從而使各部分的粉層厚度均勻，然后經(jīng)加溫烘烤固化后粉層流平成為均勻的膜層。    

2）粉末靜電噴涂工藝流程     典型的粉末靜電噴涂工藝流程如下：上件→脫脂→清洗→去銹→清洗→磷化→清洗→鈍化→粉末靜電噴涂→固化→冷卻→下件

3）影響粉末靜電噴涂質(zhì)量的主要因素     粉末靜電噴涂中，影響噴涂質(zhì)量因素除了工件表面前處理質(zhì)量的好壞以外，還有噴涂時(shí)間、噴***的形式、噴涂電壓、

噴粉量、粉末導(dǎo)電率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空氣混合物的速度梯度等。    1、粉末的電阻率     粉末的電阻率在1010～1016歐姆/厘米較為理想，

電阻率過(guò)低易產(chǎn)生粉末在分散，電阻率過(guò)高會(huì)影響涂層厚度。2、噴粉量     在噴涂開(kāi)始階段，噴粉量的大小對(duì)膜厚有一定的影響，一般噴粉量小，沉積率高。

噴粉量一般控制在50克/分到1000克/分范圍內(nèi)。     3、粉末和空氣混合物的速度和梯度     速度梯度是噴***出口處的粉末空氣混合物的速度與噴涂距離之比，鋼圈噴涂設(shè)備，

在一定噴涂時(shí)間內(nèi)，隨著噴涂梯度的增大膜厚將減小。    4、噴涂距離     噴涂距離是拒制膜層厚的一個(gè)主要參數(shù).一般控制在距工件10~25厘米，

多由噴***形式來(lái)決定.    5、噴涂時(shí)間     噴涂時(shí)間與噴涂電壓、噴涂距離、噴涂量等幾項(xiàng)參數(shù)是相互影響當(dāng)噴涂時(shí)間增加及噴涂距離很大時(shí)，

噴涂電壓對(duì)膜厚極限值的影響減小。隨著噴粉時(shí)間的增加，噴粉量對(duì)膜厚的增長(zhǎng)率的影響顯著減小。    4）水分散粉末涂裝     水分散粉末涂料是將

粉末涂料穩(wěn)定的分散與水介質(zhì)中，它兼具水性涂料與粉末涂料的優(yōu)點(diǎn)，在工藝上可以使用包括浸、刷、噴、靜電涂裝在內(nèi)的一切常規(guī)手段。    

5）粉末電泳涂裝     它是綜和粉末涂裝與電流涂裝的產(chǎn)物，兼具二者特點(diǎn)。其基本原理是將粉末粒子（一般要求40μm以下），分散與含電泳樹(shù)脂的水溶液之中，

以水性電泳樹(shù)脂為載體，以粉末粒子為成膜物質(zhì)，使粉末粒子帶上電荷，在直流電場(chǎng)中電泳沉積成膜。它適用于形狀復(fù)雜的工件施工。

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