噴漆生產(chǎn)線,電泳生產(chǎn)線,噴涂生產(chǎn)線,涂裝生產(chǎn)線,噴漆室
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更新日期2022-05-29 10:42
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所在地: |
河南 鄭州市 |
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沉降過程的粉末如何被回收
沉降過程中的粉末一部分被噴粉棚側(cè)壁的旋風(fēng)回收器收集,利用離心分離原理使粒徑較大的粉末粒子(12μm以上)分離出來并送回旋轉(zhuǎn)篩重新利用。涂裝對(duì)粉末涂料的性能要求1外觀和狀態(tài):除水分散粉末涂料和電泳粉末涂料外,一般都是粉末狀的固態(tài)、松散的粉末。12pom以下的粉末粒子被送到濾芯回收器內(nèi),其中粉末被脈沖壓縮空氣振落到濾芯底部收集斗內(nèi),這部分粉末定期清理裝箱等待出售。
分離出粉末的潔凈空氣(含有的粉末粒徑小于1μm、濃度小于5g/m3)排放到噴粉室內(nèi)以維持噴粉室內(nèi)的微負(fù)壓。負(fù)壓過大容易吸入噴粉室外的灰塵和雜質(zhì),負(fù)壓過小或正壓容易造成粉末外溢。
沉降到噴粉棚底部的粉末收集后通過粉泵進(jìn)入旋轉(zhuǎn)篩重新利用?;厥辗勰┡c新粉末的 混合比例為(1:3)~(1:1)。
噴涂設(shè)備里的靜電噴涂機(jī)設(shè)備
作為涂裝設(shè)備常見的靜電噴涂機(jī)設(shè)備,在操作的時(shí)候需要注意的方面也是大家關(guān)心的方面就是涂裝設(shè)備之靜電噴涂機(jī)設(shè)備在操作時(shí)候需要知道的安全措施。粉末的電阻率大時(shí),被吸附在工件表面后,粉末的電荷不容易失去,但是由于粉末間同性電荷相排斥,容易薄粉。任何機(jī)械性操作都有一定的潛在危險(xiǎn)在其中,即便是再好的涂裝設(shè)備靜電噴涂機(jī)操作員也有疏忽的時(shí)候,因此必須要牢牢記住涂裝設(shè)備靜電涂裝機(jī)的的安全措施。
人們常用腐蝕性強(qiáng),污染嚴(yán)重的強(qiáng)酸除銹,且多數(shù)系用中溫工藝。這些除銹方法對(duì)磷化過程和磷化膜的形成不利。鋼鐵零件一般在10%~20%(體積)溶液中酸洗,溫度為40℃。強(qiáng)酸使工件表面的晶粒更多地受到破壞,并使膜層結(jié)晶粗大、厚重,自動(dòng)粉末噴涂生產(chǎn)線安裝,并氫脆傾向性加大,尤其是空腹鋼(門)窗等結(jié)構(gòu)復(fù)雜件的焊縫、工藝孔、邊角處會(huì)留下酸腐蝕的隱患,使涂裝質(zhì)量受到極大危害。當(dāng)然,強(qiáng)酸除銹對(duì)磷化及涂裝的影響隨強(qiáng)酸的種類、濃度、使用溫度和浸漬時(shí)間的不同而各有差異。
噴粉—工藝要求:
新工件:電壓60—90KV,送粉氣壓+配粉氣壓=0.4—0.6?MPa、物 距150—300mm;返工件:電壓30—70KV,其它相同。
流化床壓力調(diào)節(jié)范圍一般在1.5-2.0bar,反吹壓力調(diào)節(jié)范圍一般在 4.0-4.5?磷化有渡槽和噴淋兩種磷化,有鍍槽和噴淋二種,對(duì)于大型復(fù)雜的工件,一般使用壓力式清洗和噴淋磷化。bar,壓差表壓力范圍應(yīng)在3.2-4.2?bar,粉房溫度15-25 ℃,高不超過35℃,相對(duì)濕度75-85%,噴涂設(shè)備近旁應(yīng)避免氣流 ,周圍橫向氣流速度小于0.1米/秒,平均空氣流速:0.3-0.5米/秒 。
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