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電泳設(shè)備的清洗：

電泳槽與極液循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)注滿自來水，加入1%氨水、1%乙二醇丁醚，啟動循環(huán)至少24小時后，把清洗液依次送到UF槽等電泳部份的貯槽。

各貯槽應(yīng)注滿，保證循環(huán)至少24小時后，排除清洗液，涂裝電泳設(shè)備設(shè)計(jì)圖紙，用自來水沖洗一遍。并打開過濾器，拿去臟的過濾袋。中和清洗液，適用于陰極電泳線設(shè)備；陽極電泳線設(shè)備可免。

用純水注滿電泳槽與極液循環(huán)系統(tǒng)，加入約0.5%醋酸，循環(huán)12小時以上，涂裝電泳設(shè)備廠家電話，依次把中和清洗液泵入U(xiǎn)F槽，貯備槽循環(huán)沖洗12小時以上后放空轉(zhuǎn)注至加料系統(tǒng)。

電泳設(shè)備涂料的PH值

電泳涂料的PH值直接影響槽液的穩(wěn)定性。PH值過高，新沉積的涂膜會再溶解，漆膜變薄，電泳后沖洗會脫膜。PH值過低，工件表面光澤不一致，漆液的穩(wěn)定性不好，已溶解的樹脂會析出，漆膜表面粗糙，附著力降低。

一般要求施工過程中，PH值控制在7.5～8.5之間。在施工工程中，由于連續(xù)進(jìn)行電泳，陽離子的銨化合物在涂料中積蓄，導(dǎo)致PH值的上升。

可采用補(bǔ)加低PH值的原液，更換陰極罩蒸餾水，涂裝電泳設(shè)備怎么選擇，用離子交換樹脂除去銨離子，采用陽極罩等方法降低PH值。若PH值過低時，可加入乙醇銨來調(diào)節(jié)。

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電泳涂裝優(yōu)點(diǎn)

生產(chǎn)，施工可實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)生產(chǎn)，大大提高勞動效率；設(shè)備復(fù)雜，投資費(fèi)用高，耗電量大，其烘干固化要求的溫度較高，涂料、涂裝的管理復(fù)雜，施工條件嚴(yán)格并需進(jìn)行廢水處理；只能采用水溶性涂料，在涂裝過程中不能改變顏色，涂料貯存過久穩(wěn)定性不易控制。

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