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塑料造粒機常見故障——造粒機螺桿工藝段故障

塑料造粒機常見故障有主機電機扭矩過高或者過低，摩擦離合器故障，造粒機螺桿段故障。

原因分析：節(jié)流閥前后熔體壓力過高;機頭熔體壓力過高;換網(wǎng)器前后熔體壓差過大;開車閥轉(zhuǎn)動故障等。

解決措施：如果擠壓機開車瞬間，龍巖結(jié)粒機，主電機功率曲線和熔體壓力曲線增大，結(jié)粒機供應(yīng)商，則表明喂料系統(tǒng)的喂料量過大，應(yīng)減小喂料量。

塑料造粒機常見故障——摩擦離合器故障

原因分析：　1.主電動機啟動電壓過低?！　?.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高;　　3.摩擦離合器的速度差過大

解決措施：主電機啟動時，應(yīng)避開用電高峰，減少喂料負荷量，重新啟動的間隔時間短為30分鐘;在夏季時，結(jié)粒機報價，反覆兩次以上啟動主電機時，更應(yīng)延長間隔時間或用風(fēng)扇強制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。

的環(huán)保塑料造粒機

塑料造粒機 要想塑料顆粒不斷生產(chǎn)，環(huán)境不受污染，就要用環(huán)保塑料造粒機設(shè)備，結(jié)粒機生產(chǎn)廠家，是由塑料造粒機加無 網(wǎng)排渣器和排煙處理系統(tǒng)組成。塑料造粒機結(jié)合排煙處理系統(tǒng)主要運用自吸、過濾、冷卻、 水融等技術(shù)相結(jié)合，使塑料回收造粒過程中的廢氣得到處理。具體的處理流程為：通過管道 將造粒機主機排氣孔處排出的廢氣吸入廢氣處理系統(tǒng)，然后經(jīng)過過濾、冷卻、水融等過程， 從根本上解決了廢氣和異味。

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