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回收裝置常見問題分析

粉末回收裝置在使用過程中所出現(xiàn)的各種問題幾乎都以一種現(xiàn)象反映出來——噴粉室溢粉。噴粉室溢粉不僅污染環(huán)境，浪費粉末，嚴重時還有可能引起各種安全事故。因此必須。

抽風機風量或風壓不足引起的溢粉，噴粉室交付使用后不久即出現(xiàn)溢粉，通常是由于回收裝置的抽風機風量或風壓不足所致。

回收裝置抽風量的確定應(yīng)綜合考慮兩方面的因素:一是抽風所產(chǎn)生的新鮮空氣補充量足以保證噴粉室內(nèi)的粉末濃度低于危險界;二是補充新鮮空氣時，噴粉室開口處的平速風速大于一定數(shù)值(0.7m/s)?；厥昭b置抽風機風壓的確定應(yīng)以回收裝置自身以及回收管路的阻力計算為依據(jù)。三階段：隨著粉末沉積層不斷加厚，粉層對飛來的粉末排斥力增大，當工件對粉末的吸引力與粉層對粉末的排斥力相等的時候，繼續(xù)飛來的粉末就不會再被工件吸附了。

由于二級回收裝置既有過濾材料的風阻，又存在旋風分離器的阻力，因此抽風機的風壓一般應(yīng)在3500~5500Pa

第三代的回收系統(tǒng)綜合吸收前兩代優(yōu)點

通過技術(shù)分析，第三代的回收系統(tǒng)綜合吸收了前兩代系統(tǒng)的優(yōu)點，更便于提高系統(tǒng)的自動化程度，是一種理論上更趨向于完善，設(shè)計上更具有系統(tǒng)性，而且發(fā)展前景很好的新型回收設(shè)備系統(tǒng)。

這種系統(tǒng)的設(shè)計思想完全符合粉末回收系統(tǒng)設(shè)備存在的必要性，噴粉回收設(shè)備廠家定做，他設(shè)計目的的實現(xiàn)也完全可以達到該設(shè)備系統(tǒng)功能上的充分性。

但為什么國內(nèi)涂裝設(shè)備制造產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)品均屬于前兩代產(chǎn)品呢？這個問題需要具體而深入的了解和探討。

靜電噴涂會決定粉末噴涂方向

噴：靜電噴涂是要決定這粉末的噴涂方向，控制著沉積速度，控制著生成圖案的尺寸、形狀和噴涂密度。同時，噴粉回收設(shè)備生產(chǎn)工藝，噴額給正在噴出的粉末充電。噴可由手工操作，也可以固定在連續(xù)噴涂室的一側(cè)或兩側(cè)自動噴涂，也可以手工噴涂和自動噴涂交替進行噴涂。作用機理是細化磷化結(jié)晶晶核，提高磷化反應(yīng)速度以及降低磷化溫度。

技術(shù)要求：噴的作用是產(chǎn)生良好的電暈放電，噴粉回收設(shè)備零售，使噴出的粉末盡可能多的帶電荷，均勻的散步在工件表面上。對于噴的要求，哈爾濱噴粉回收設(shè)備，粉末粒子應(yīng)得到盡可能大的帶電效果，適應(yīng)不同的噴粉量，有盡可能大的安全系數(shù)。

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