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二級(jí)凈化采用的是濕式除塵器

新工藝的二級(jí)凈化采用的是一種濕式除塵器，其工作原理是：經(jīng)過一級(jí)回收未收集的，主要是5μm以下的，即使回收后也不能再利用的超細(xì)粉末，以一定的速度被送入該濕式除塵器中，通過含粉氣流和水充分接觸，并在出口處產(chǎn)生沖激，使氣水進(jìn)一步混合，從而達(dá)到較高的捕集效率。同時(shí)水可以循環(huán)使用。磷化膜粗糙等問題鋼鐵件噴粉前必須磷化，國(guó)外普遍采用的是噴沙磷化工藝。一段時(shí)期后，廢水經(jīng)處理，符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后排放。

 

用表面調(diào)整劑的辦法使晶粒變細(xì)化

即在工件磷化前進(jìn)行一次表面調(diào)整處理，使金屬表面吸附一層膠體粒子，形成一層“活化中心”，進(jìn)而磷化時(shí)，在次“活化中心”上繼續(xù)成長(zhǎng)，靜電粉末回收設(shè)備誰(shuí)家賣，這樣可使磷化晶粒明顯變細(xì)，特別是低溫磷化之前，表調(diào)是不可少?的一步處理方法。

往磷化液中加晶粒細(xì)化劑，如鈣、鎳等鹽類作改進(jìn)劑，用復(fù)和型鹽類，效果更好，靜電粉末回收設(shè)備的用途，同時(shí)可降低低沉渣量。

磷化后進(jìn)行鈍化處理，靜電粉末回收設(shè)備定制價(jià)格，使磷化膜上面形成的峰窩結(jié)構(gòu)，從而提高耐蝕性能，同時(shí)提高涂層的附著力。隨時(shí)調(diào)整磷化液的酸度比和鋅含量。

粉末荷電量過大或小也影響上粉率

對(duì)環(huán)氧型粉末實(shí)驗(yàn)結(jié)果；當(dāng)粉末帶電電量為1.6微庫(kù)侖/克時(shí)，上粉率可達(dá)百分之九十五以上。而電暈放電噴也只能使粉料帶電0.8-0.9微庫(kù)侖，所以上粉率只達(dá)百分之八十五左右。這個(gè)數(shù)椐說明帶電量對(duì)上粉率的影響。因此摩擦噴不如靜電噴上粉率高。

一般控制電流不須過大，60微庫(kù)侖左右已夠用了，內(nèi)江靜電粉末回收設(shè)備，否則荷電量太大，也容易引起過流斷電，過大反而容易引起法拉第屏遮效應(yīng)。我的實(shí)踐證明，恰恰相反，氣應(yīng)小些，因?yàn)樗澜翘幍姆勰┍緛砦讲焕?，加大氣壓反而是吸附上去的粉層有被吹掉，達(dá)不到增加涂層厚度的目的。一般是荷電量影響上粉率，荷電量小原因，除了不同粉末涂料的自身反電離效應(yīng)有差別外，主要原因是由于高壓靜電發(fā)生器故障引起，需進(jìn)行維修，使恢復(fù)高壓。

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