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影響電泳涂裝的主要工藝參數(shù)

1、涂料溫度 涂料溫度高，涂裝電泳生產(chǎn)線操作規(guī)程，成膜速率快，但漆膜外觀粗糙，還會引起涂料變質(zhì)；溫度低，電沉積量少，成膜慢，涂膜薄而致密。其中，泳前純水沖洗槽，泳后純水沖洗槽，應(yīng)再次用純水為介質(zhì)，重復(fù)清洗一遍，放空。施工過程中，由于電沉積時部分電能轉(zhuǎn)化成熱能，循環(huán)系統(tǒng)內(nèi)機械摩擦產(chǎn)生熱量，將導(dǎo)致涂料溫度上升。一般漆液溫度控制在某些方面15～30℃。

2、涂料的固體分和顏基比 市售的電泳涂料的固體分一般為50%左右，施工時，需用蒸餾水將涂料固體分控制在10%～15%。固體含量太低，漆膜的遮蓋力不好，顏料易沉淀，涂料的穩(wěn)定性差。固體分過高，粘度提高，會造成漆膜粗糙疏松，附著力差。

電泳線EDRO系統(tǒng)的維護(hù)

電泳線實現(xiàn)零排放的環(huán)保設(shè)計得力于EDRO系統(tǒng)的應(yīng)用，將超濾液變成純水對車身進(jìn)行噴淋。其管理的要點也是純水透過量，涂裝電泳生產(chǎn)線哪家好，造成純水量低的原因通常有：

1）停產(chǎn)期間維護(hù)不當(dāng)：正確的方法是在停產(chǎn)時間不超過72小時的情況下，應(yīng)每天用純水沖洗一次反滲透系統(tǒng)，運行30分鐘后停止，以防止元件失水或生長微生物；系統(tǒng)停產(chǎn)時間超過72小時，必須采用化學(xué)藥劑保存。

2）清洗藥劑和方法選擇不當(dāng)：正確的方法是清洗前檢查膜元件進(jìn)水端的沉積物或過濾器濾芯上的沉積物判斷膜表面阻塞物的性質(zhì)選擇適當(dāng)?shù)那逑此巹?，同時注意清洗液PH值和溫度的控制。下表是清洗液配置方法，實際操作要根據(jù)不同的情況來選擇。

電泳設(shè)備相關(guān)

檢測儀器：主要有：①電導(dǎo)率儀─檢測水質(zhì)和槽液電導(dǎo)率指標(biāo)。②酸度計（PH計）─檢測槽液PH值情況。③折光儀─檢測透明電泳漆槽液的固含量，以決定是否需要添加原漆。

烘箱烘道：主要用于對電泳后的產(chǎn)品進(jìn)行烘干固化。它采用微電腦智能化控制，巴中涂裝電泳生產(chǎn)線，超溫報警，過熱保護(hù)，時間設(shè)置，雙目數(shù)字顯示，溫控線性好、精度±1℃、波動度±1℃，具有跟蹤報警功能。

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