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    雙螺桿擠出機廣泛應用于聚合物物理改性：共混、填充、化纖改性、調(diào)料或混煉，也可用于產(chǎn)品擠出。高速雙螺桿擠出機在原料共混中普遍存在，是一種連續(xù)的化學變化擠出和排氣操作。這種擠出機的速比在300~1800 r/min之間。 　

    此外，水中造粒機，雙螺桿擠出機具有良好的喂料特性，水中造粒機品牌，適用于顆粒狀材料的生產(chǎn)和加工，比單螺桿擠出機具有更強的混合、排氣、反應和自清洗能力，在塑料和耐熱性差的塑料和共混材料的生產(chǎn)和加工中顯示出其優(yōu)勢。根據(jù)擠出機螺桿部件的不同組成，雙螺桿擠出機可以很好地應用于以下幾個層次。

如何選購一臺合適的造粒機？

       1、減速箱要好，里面的齒需要經(jīng)過熱處理，軸承可調(diào)。

2、變速箱、螺桿、炮筒、機頭及磨損部件要用經(jīng)強度處理，壽命保證1年以上。

3、主要部件要用標準材質(zhì)。

4、要有配套的廢塑料清洗機，采用循環(huán)水，水中造粒機廠，不用排放污水。

       5、機的長徑比不能超過20（在16:1—20:1為宜，也就是說螺桿長度是螺桿直徑的16—20倍）。

6、造粒機法蘭（模頭）的加熱功率十分重要，要按每平方厘米（截面積）2.5W進行設(shè)計。

7、減速器和電機選購廠家生產(chǎn)套裝的，不買造粒機廠家自己組裝的。

    水中造粒機的物料經(jīng)過加料口，在旋轉(zhuǎn)螺桿的作用下，被搓成團狀并沿螺槽滾動前進，因螺桿的剪切、壓縮與攪拌作用，物料受到進一步的混煉和塑化，溫度和壓力逐步升高，呈現(xiàn)出粘流狀態(tài)，并以一定的壓力和溫度通過機頭，之后得到所需形狀的制品。

    雙螺桿造粒機主要用于橡塑和工程樹脂的填充、共混、改性、增加、氯化、聚丙希和高吸水性樹脂的加工。

    還可用于可降解母粒、聚酰胺縮聚、聚氨脂加聚反應的擠出，碳粉、磁粉的造粒，電纜用絕緣料、護套料、低煙無鹵阻燃型PVC電纜料及各種貴烷交聯(lián)料的制備等，小機型主要用于科研和教學。

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