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密煉機選擇創(chuàng)成橡塑

密煉機規(guī)格：50L-160L

特點：

1．  密煉密煉室采用夾套式鍛接結(jié)構(gòu)，冷卻或加熱效果好；密煉室工作表面堆焊硬質(zhì)合金，耐磨耐腐；

2．  密煉機轉(zhuǎn)子軸采用通軸鉆孔加焊本伯裹型轉(zhuǎn)子的整體式結(jié)構(gòu)，其內(nèi)部空腔可通水冷卻或通蒸汽加熱；棱體頂端及兩側(cè)堆焊硬質(zhì)合金，耐磨耐腐；

3．  密煉機轉(zhuǎn)子軸端面采用外厚式液厚密封，厚力可調(diào)，東莞二手密煉機出售，密封效果好；

4．  密煉機卸料門的啟閉由雙齒條擺動油缸驅(qū)動，并采用曲拐式鎖緊結(jié)構(gòu)，安裝方便，啟動厚力低，機械，；料門為鉆孔冷卻式，其工作表面堆焊耐磨合金；

5．  密煉機電控系統(tǒng)采用先進的PLC控制技術(shù)與智能化演示終端，可以根據(jù)需要設(shè)定控制參數(shù)，并具有工作程序適時提示、密煉過程參數(shù)的動態(tài)演示、各種故障巡檢報警等智能化操作與中文信息演示功能，增強控制系統(tǒng)的可靠性。

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密煉機上的輔機系統(tǒng)優(yōu)化

煉膠是橡膠產(chǎn)品加工的首道工序，煉膠工藝可通過優(yōu)化上頂栓動作、提高密煉機轉(zhuǎn)速、縮短炭黑投料時間和縮短注油和投膠料時間進行優(yōu)化。(1)優(yōu)化上頂栓動作。上頂栓一次動作時，氣動上頂栓為10s，液壓上頂栓為8s，二手密煉機，通過減少上頂栓動作次數(shù)，可以提高煉膠效率。如采用浮砣開密煉機卸料門和浮砣注油，可減少上頂栓一次動作，至少可以節(jié)約輔助時間8s，需要提砣時也應(yīng)盡量利用中位以節(jié)省動作時間。(2)采用密煉機冷卻裝置可提高密煉機轉(zhuǎn)速，從而進行高速混煉。(3)注油時間應(yīng)控制在15s以內(nèi)，加炭黑(粉料)時間則應(yīng)在20s以內(nèi)。(4)輸送帶進密煉機入口應(yīng)設(shè)計成向下傾斜方式，以減少密煉機進料門擠膠的幾率，實驗式5升二手密煉機，同時采用雙速電機或變頻電機以便快速投膠料(一般情況可縮短3～6s)。

密煉密封防塵結(jié)構(gòu)設(shè)計

    防塵密封問題是密煉機(包括密煉機)的一個突出的很難解決的問題，可謂一大疑難癥.國內(nèi)外的生產(chǎn)廠都在不懈地為之進行研究改進工作。

 轉(zhuǎn)子軸頸處的物料密封一般多采用彈簧壓緊，實驗用3升二手密煉機，端面接觸式密封裝置。動密封環(huán)的選材是個關(guān)鍵.日本的捏煉機選用夾布酚醛樹脂環(huán)，使用壽命不等，有的五六個月，有的可達一年以上.國產(chǎn)的捏煉機，有的用填充聚四氟乙烯塑料、有的用填充MC尼龍，使用時間都較短.采用銅合金骨架的填充滾四氟乙烯塑料環(huán)，使用效果好，可用一年左右。固定環(huán)多選用銅質(zhì)材料。

 密煉機煉室上口與機架接口處的封塵結(jié)構(gòu)，國內(nèi)大多數(shù)廠家都采用氣缸驅(qū)動的方形防塵罩壓封.這種結(jié)構(gòu)密封防塵效果不好，而且罩子易壞.采用弧形板槽壓封式結(jié)構(gòu).即在密煉室上口加裝弧形唇板，在機架下口加裝弧形防塵板槽?；⌒未桨迳爝M弧形板槽中，起到迷宮式防塵作用.這種結(jié)構(gòu)密封效果良好，而且使用可靠。

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