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（1）時間短：一般在60秒—200秒可以把工件上的各種化學油除凈。

（2）操作簡單：不用加溫（四季按常溫），直接按比例配自來水即可使用。

（3）環(huán)保產品：無毒、無氣味，不腐蝕底材，符合歐盟ROHS指令。

（4）省掉工序：除油一次，本產品在除油同時可以把工件表面上的氧化膜和一 些雜質除去，起到拋光的作用，電鍍時出光快。

（5）消耗：只是帶水消耗，內部成份基本不會發(fā)生變化，使用，補充也只是按比列配水添加至水位即可，（6）適用范圍廣：如鐵、銅、鋅合金、釬錫合金、鋁等各種底材都能達到其效果。

（7）本品是偏弱堿性，PH值在9.5左右。

電鍍表面處理的基本過程大致分為三個階段：前處理，中間處理和后處理。

1．塑膠電鍍加工的目的是通過改變零件表面的外觀和物理化學性質，達到裝飾性、耐蝕性和耐磨性等各種技術性能。還可以根據(jù)具體的工藝要求施加某種功能性鍍層，如焊接性、電能性、磁能性、光能性鍍層等，PVD電鍍工廠，充分擴大金屬材料的應用范圍。

2．中間處理：是賦予零件各種預期性能的主要階段，PVD電鍍哪里有，是表面處理的，表面處理質量的好壞主要取決于這一階段的處理。

3．后處理：是對膜層和鍍層的輔助處理。

眾所周知，由于鋁輪轂電鍍涉及工藝復雜，PVD電鍍表面處理，使用多種光亮劑、添加劑，所以它的成品是一種顯示企業(yè)水平的標志。隨著汽車業(yè)的蓬勃發(fā)展，PVD電鍍，輪轂的電鍍產量會大幅度增加。這個時候，就得看誰能抓得住這個機遇，做好它的文章，成為它的主人。鋁輪轂電鍍工藝流程(僅供參考)

1 前處理：毛坯檢驗-機械拋光-清洗-干燥-檢驗-送電鍍

2 浸鋅：檢驗-前處理-清洗-堿腐蝕-清洗-清洗-浸鋅-清洗-退鋅-清洗-浸鋅-清洗-清洗

3 鍍銅：預鍍鎳-清洗-活化-酸銅

4鍍鎳鉻：拋光-前處理-清洗-活化-除油-鍍半亮鎳-鍍高硫鎳-鍍亮鎳-鍍鉻-檢驗

PVD電鍍-瑞泓科技有限公司-PVD電鍍表面處理由深圳市瑞泓科技有限公司提供。深圳市瑞泓科技有限公司是一家從事“鋁合金電鍍,鋁合金真空鍍膜,鋁合金真空鈦金”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“鋁合金電鍍,鋁合金真空鍍膜,鋁合金真空鈦金”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使瑞泓科技在噴涂設備中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！