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不同有機廢氣治理方法也各不同

有機廢氣污染物種類繁多，特性各異，因此相應采用的治理方法也各不相同，常用的有：冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等；近年來由國外也發(fā)展出一些新的工藝技術(shù)：生物法、膜分離法等；

根據(jù)氣態(tài)污染物在不同的壓力和不同的溫度下具有不同的飽和蒸氣壓，可通過降低溫度和加大壓力使某些氣態(tài)污染物凝結(jié)成液體，達到凈化、回收的目的。

冷凝法運行費用較高，適用于高濃度和高沸點VOCs的回收，對于低濃度有機廢氣此法不適用；單純的冷凝法往往不能達到規(guī)定的分離要求，故此方法常作為吸附、燃燒等凈化高濃度廢氣的預處理過程。

一體化工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)

針對廢氣排放的實際情況，設(shè)計一體化工業(yè)廢氣處理系統(tǒng)：

1、排放廢氣的主要成分為可揮發(fā)性有機氣體，因此采用高能離子凈化技術(shù)和等離子催化技術(shù)進行處理；

2、為確保凈化管工作效率不受到粉塵等污染物的影響而降低凈化效率，在前段安裝靜電除塵單元，去除粉塵，并可分解部分有機物；

3、考慮到廢氣排放濃度及溫度問題，防止部分有機物在凈化設(shè)備功能段冷凝，對設(shè)備的正常工作造成影響，烤漆房廢氣處理設(shè)備來圖定制，在凈化單元前段安裝初效過濾網(wǎng)；

4、為確保終尾氣達標，在凈化單元末端增加活性炭濾網(wǎng)；

5、由于處理后廢氣要回送到車間，則加裝負離子發(fā)生器使空氣清新。

廢氣凈化系統(tǒng)的控制系統(tǒng)

根據(jù)廢氣性質(zhì)和氣量，本項目采用低壓蒸汽再生的固定床活性炭吸附系統(tǒng)進一步回收廢氣中。廢氣氣量為33000m3/h，溫度24℃，廢氣中含有904mg/m3，要求出口濃度為40mg/m3，即凈化率達到95.6％。

為了提高回收率，降低能耗，設(shè)備的運行采用自動化控制。參數(shù)設(shè)置和監(jiān)控由上位工控機完成，設(shè)備運行由PLC控制。

PLC安裝在電控柜中，與工控機一起放置于便于操作的防爆隔離控制室中。整個裝置的溫度、壓力及管道靜電等參數(shù)均由傳感器采集，傳輸至集中控制室進行自動化控制。

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