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義烏市豪義包裝廠主營文具包裝，吸塑包裝，飾品包裝，溫州飾品包裝，不干膠紙卡生產(chǎn)等印后加工業(yè)務。

飾品包裝與您分享吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝

吸塑產(chǎn)品的主要生產(chǎn)工藝有剝片、拉片、沖孔、翻邊、沖孔、包裝等，下面分別介紹。

1.剝離

客戶確認樣品后，以打樣用石膏模作為母模，電鍍銅后，按一定數(shù)量和位置制作生產(chǎn)用模具，稱為脫模模。常規(guī)模具有三種:石膏模具、銅模具和鋁模具。其中石膏模具主要用于打樣，但一般不能用于批量生產(chǎn)，生產(chǎn)時間一般為24小時。銅模是鍍一層銅的石膏模，飾品包裝定制，強度和耐磨性增強，成本低。作為zui常用的模具，一般生產(chǎn)周期為100小時，至少3天，使用壽命在10萬左右。當數(shù)量達到100萬以上時，可以制作鋁模具，這種鋁模具由純鋁制成，成本高，需要在機器上加工。成型時間一般為3天。鋁模具生產(chǎn)質(zhì)量好，散熱快，透明飾品包裝袋，產(chǎn)品精度高，飾品包裝設計，使用壽命長。如果客戶要求產(chǎn)品jingque，銅模不能滿足精度要求，即使數(shù)量很少，也bixu制作鋁模。

2.拉環(huán)

吸塑機將原料卷經(jīng)吸塑成型機加熱、真空吸塑成型、冷卻后自動切割成給定尺寸。這個過程是吸塑zui重要的過程。拉片的長度根據(jù)實際需要為600~1170mm。不同的材料和厚度對溫度調(diào)節(jié)有不同的要求，這就要求啟動人員有相當?shù)慕?jīng)驗。拉環(huán)的調(diào)整測試一般為3件。吸塑機每次推進的長度稱為拉延長度，可根據(jù)排模長度確定。

3.沖床

一般多個產(chǎn)品(根據(jù)模具排數(shù))從拉片出來，需要在沖床上用刀模沖壓成單個產(chǎn)品。這個過程被稱為沖床。

4.折疊

對于一些需要將吸塑產(chǎn)品的棱角折疊過來插紙卡的產(chǎn)品，應該加入這個過程。這個過程是由折疊機完成的。

5.打卡

如果客戶有特殊要求，在吸塑上打孔時要加上這個過程。

6.包裝

吸塑產(chǎn)品包裝一定要注意，根據(jù)客戶要求的嚴格程度，產(chǎn)品的材質(zhì)、造型等。要確定合適的包裝方式。如果客戶沒有特殊要求，可以使用包裝和塑料袋。對于白色或顏色鮮艷的產(chǎn)品，在生產(chǎn)過程中通常會戴上手套，這些產(chǎn)品易于摩擦或不會粘上灰塵或指紋。

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飾品包裝與您分享吸塑是一種塑料加工技術，采用吸塑包裝設備，如吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折疊機等。加熱并軟化扁平塑料硬片，然后對模具表面進行真空吸附。吸塑包裝產(chǎn)品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒等。

隨著行業(yè)的不斷升級，對吸塑產(chǎn)品的質(zhì)量要求也在提高。粗加工、開放式車間的生產(chǎn)已經(jīng)不能滿足日益精益化生產(chǎn)的需要，于是吸塑無塵車間應運而生。

吸塑工藝流程為塑料片-切割-片固定-加熱-成型-脫模-切邊-成品。了解了基礎技術，對吸塑無塵車間的結構有了大致的了解。在吸塑潔凈廠房清潔工程的設計過程中，合景凈化工程公司認為，所需的潔凈度、溫度、濕度應根據(jù)工程是新建還是舊廠房改造，并結合其具體的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程來確定。根據(jù)項目的具體情況，并考慮廠家的經(jīng)濟承受能力，綜合各種因素確定凈化方案，從而設計出一種既能滿足甲方生產(chǎn)使用要求，工程造價合理，又經(jīng)濟節(jié)能實用的方案。

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飾品包裝與您分享吸塑打樣以石膏模打樣居多，其操作步驟是：

1.先將實物用手工泥糊出成型輪廓；

2.放到吸塑打版機上成型泡殼毛胚；

3.用配好的吸塑石膏倒入泡殼毛胚中的，風干后形成石膏毛胚；

4.采用電動銑床對石膏毛胚和規(guī)則形狀進行深加工；

5.手工打磨和手工添加部件；

6.將各個拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模；

7.再放入吸塑打版機吸塑成型完整的樣品；

8.按成品尺寸，手工切邊、封邊，完成全部打樣過程。如果有需求，印刷打樣部門同時會將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作，他們會借助全開的印刷數(shù)碼打樣機能將實際印刷結果反映出來。