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真空吸塑包裝是20世紀80年代發(fā)展起來的包裝新技術(shù)和新材料，這種新技術(shù)和新材料，開始用于對藥片、藥丸、衛(wèi)生丸、糖塊等固體小件進行包裝。隨著塑料包裝業(yè)逐漸興起，真空吸塑包裝的應用更加廣泛。

吸塑包裝使用它的厚度有著怎么樣的概念呢？

吸塑包裝的厚度，不同的人有不同的叫法，就拿0.5mm來說，吸塑包裝，有的人叫做50絲，五金吸塑包裝，因為1mm等于100絲，還有的人叫50C，abs吸塑包裝，C是一種不常見的計量單位，它長用于機械行業(yè)中，C就相當于是絲的英文簡稱，100C也等于1mm。

（1） HDPE（高密度聚乙烯）材料：它具有良好的耐熱、耐寒性、化學穩(wěn)定性、較高的剛性、韌性和優(yōu)良的耐環(huán)境應力開裂性。主要用途：200升水桶、油箱、托板、大型部件、游艇、吸塑托盤頂蓋、大部份汽車零配件的包裝等。

（2） ABS（-丁二烯-塑料）材料：它有良好抗沖擊性、耐熱性、耐低溫性、耐化學藥品性及電氣性能優(yōu)良，PET吸塑包裝，相對HDPE有易形成、制品尺寸穩(wěn)定、表面光澤性好、承載抗壓性能更好等特點。在耐低溫性、韌性和耐環(huán)境應力開裂性方面HDPE更有優(yōu)勢。主要用途：廣泛應用于汽車、電子電氣、辦公和通訊設(shè)備等領(lǐng)域。在包裝領(lǐng)域主要用于對包裝尺寸精度要求較高的機械手自動取件項目上。

厚片吸塑包裝加工可選的原材料廣泛、適合改版、角料能夠再次利用，其原材料可分為HDPE（高密度聚乙烯）材料、ABS（-丁二烯-塑料）材料、ABS+TPU（熱可塑性聚氨酯）材料三大類，下面小編就來為大家詳細介紹一下。

厚片吸塑優(yōu)點和缺點

厚片吸塑加工具備工程項目合理性

在包裝生產(chǎn)制造加工制造業(yè)中，除非是你是用硬紙板作為包裝制品，不然厚片吸塑加工技術(shù)性是沒有別的加工方式能與之相市場競爭的。厚片吸塑加工成型關(guān)鍵的優(yōu)勢是它的工程項目合理性。成型復合型片材、聚氨酯發(fā)泡片材和包裝印刷片材的制品，以適度更改模具來替代轉(zhuǎn)變厚片吸塑加工成型機械設(shè)備。壁太薄的制品可以用高溶體粘度的片材厚片吸塑加工，而注入同樣壁厚的則必須低溶體粘度的粉料。針對小量的塑料件，有益的模具成本費是厚片吸塑加工的又一優(yōu)勢，而對大批的制品，制品能做到十分薄的厚度及吸朔成型設(shè)備的比則十分有益。