• 供貨總量 : 不限
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超高分子量聚乙烯耐磨襯板的特點(diǎn)：

A，高自潤(rùn)滑、不吸水 --- 破壞因吸水形成分子鏈，消除粘結(jié)，下料自然順暢。

B，   高耐磨、抗沖擊 --- 加入多種改良劑，保持原有特性，提高更具實(shí)用性優(yōu)點(diǎn)。

C，   不粘性表面吸附能力非常微弱，耐磨防靜電超高分子量聚乙烯板公司，因而制品表面與其它材料不易粘符。

超高分子量聚乙烯襯板是環(huán)保材質(zhì)，還可用于輸送液體、固體、固液混合體的漏斗、漏槽、翻板、刮板輸送機(jī)的滑道、跳汰機(jī)篩板、浮選機(jī)襯板、船舶貨艙內(nèi)襯板等；也可以用作大型滑塊、礦車、翻斗車車廂襯里等的耐磨耐腐應(yīng)用，耐磨防靜電超高分子量聚乙烯板公司，具有物超所值的優(yōu)勢(shì)。

超高分子量聚乙烯板的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品?？蓪⒊叻肿恿烤垡蚁┌澹缓蠓智谐筛鞣N套筒，主要用于替代礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。

由于礦用皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作條件十分惡劣，山東防靜電超高分子量聚乙烯板公司，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進(jìn)入軸承內(nèi)，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，每生產(chǎn)100萬(wàn)t煤約消耗1.5萬(wàn)個(gè)軸承。皮帶機(jī)的日常維護(hù)主要是更換托輥，耐磨防靜電超高分子量聚乙烯板公司，而托輥的維護(hù)主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤(rùn)滑性，可大大簡(jiǎn)化皮帶機(jī)托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護(hù)非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費(fèi)用。

超高分子量聚乙烯棒，是分子量高于150萬(wàn)的熱塑性工程塑料。具有分子鏈長(zhǎng)度是高密度聚乙烯的10-20倍，更長(zhǎng)分子鏈（更高的分子量）賦予了UHMWPE的主要優(yōu)勢(shì)在于韌性、耐磨性和抗應(yīng)力開(kāi)裂性，由于它是聚乙烯的一種，UHMWPE也具有潤(rùn)滑性、耐化學(xué)性和通用HDPE的優(yōu)良電性能，它的開(kāi)發(fā)成功被普遍認(rèn)為是20世紀(jì)科技成果之一。

產(chǎn)品特性：的耐磨性，良好的耐低溫沖擊性、自潤(rùn)滑性、無(wú)毒、耐水、耐化學(xué)藥品性，耐熱性優(yōu)于一般PE，缺點(diǎn)是耐熱性（熱變形溫度）低、加工成型性差，外表面硬度，剛性，耐蠕變性不如一般工程塑料，膨脹系數(shù)偏大。UHMWPE流動(dòng)性差，熔融狀態(tài)下粘度極高，是呈橡膠狀的高粘彈性體，早期僅能用壓制和燒結(jié)方法成型，目前也可用擠出、注塑和吹塑方法加工。

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