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塑料罐表面的活化。活化是因?yàn)樘嵘芰现破返谋砻婺?，是?duì)塑料制品表面轉(zhuǎn)化成一些正負(fù)極基或多方面鈍化處理，連云港塑料桶，以使建筑涂料更易濕潤(rùn)和吸咐于制品表面。塑料制品表面活化解決的辦法有很多種多樣，例如化工品氧化法、火苗氧化法、蒸汽腐蝕法和電弧放電氧化法等。在其中普遍應(yīng)用的是有機(jī)化學(xué)晶氧化解決法，此方法常見(jiàn)的是鉻酸解決液，其典型性為4。5%，水8。0%。

有的塑料罐，如聚塑料制品及ABS塑料制品等，塑料桶生產(chǎn)廠家，都還沒(méi)開(kāi)展化工品氧化解決時(shí)也可立即對(duì)塑膠化工桶的表面開(kāi)展鍍層變移。為了更好地得到 的鍍層變移，也有效化工品氧化解決的，藍(lán)色塑料桶，如ABS塑料制品在脫油后，可選用偏稀的鉻酸解決液腐蝕，其常見(jiàn)的解決為鉻酸420g／L，鹽酸(比例1。83)200ml/L。典型性的工藝為65℃70℃/5min10min，水清洗，塑料桶，干躁。

50升塑料罐加工溫度的控制，在可以擠出光潔勻稱型坯的情形下，盡量控制較低的加工溫度。溫度過(guò)高卻會(huì)造成型坯垂伸，導(dǎo)致豎向厚度不勻，并必須提升制冷時(shí)間，增加了成形周期時(shí)間。溫度過(guò)低則產(chǎn)品表面光擇度差，并提升熱應(yīng)力。對(duì)不一樣的原材料，必須的加工溫度也不一樣。一般加工密度低高壓聚乙烯器皿擠出溫度為140-180℃，加工密度高的高壓聚乙烯器皿擠出溫度為150-210℃。相同一種環(huán)氧樹(shù)脂，熔體流動(dòng)性速度大的加工溫度低一些，熔體流動(dòng)性速度小的加工溫度高一些。模貝溫度一般控制在20-50℃。

在應(yīng)用化工桶的情況下，要預(yù)防用硬實(shí)的物件去撞擊水箱，由于假如化工桶發(fā)生了裂縫，不僅影響了美觀大方還會(huì)繼續(xù)影響存儲(chǔ)水的量，由于水就會(huì)對(duì)化工桶水箱導(dǎo)致部分的工作壓力增大，對(duì)水箱的使用壽命會(huì)產(chǎn)生較大的影響。并且要防止日光立即直射，由于化工桶里的高壓聚乙烯在碰到化工桶的情況下水產(chǎn)生霉變，影響塑料桶的強(qiáng)度，軟出來(lái)的塑料桶不僅承擔(dān)水的能力變?nèi)酰褂脡勖矔?huì)很大程度上遭受影響。

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