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為什么色母粒比色粉好

1.使顏料在制品中具備更強(qiáng)的分散性和上色力。色母生產(chǎn)過程中須對顏料開展優(yōu)化解決，以提升顏料的分散性和上色力。型色母的媒介與制品的塑料種類同樣，具備優(yōu)良的配對性，加溫熔化后顏料顆粒物能非常好地分散化于制品塑料中。2.有益于維持顏料的有機(jī)化學(xué)可靠性。立即應(yīng)用顏料得話，因?yàn)樵诖鎯蛻?yīng)用全過程中顏料直接接觸氣體，顏料會產(chǎn)生吸濕、空氣氧化等狀況，而制成色母后，因?yàn)闃渲浇閷㈩伭虾蜌怏w、水份防護(hù)，能夠使顏料的質(zhì)量長期性不會改變。3.確保制品顏色的平穩(wěn)。色母顆粒物與樹脂顆粒物相仿，在計(jì)量檢定上更便捷，混和時不容易黏附于器皿上，與樹脂的混和也較勻稱，因而能夠確保加上量的平穩(wěn)，進(jìn)而確保制品顏色的平穩(wěn)。4.維護(hù)實(shí)際操作工作人員的身心健康。顏料一般是粉末狀，加上和混和時非常容易飛舞，被身體吸進(jìn)后將危害實(shí)際操作工作人員的身心健康。5.維持自然環(huán)境的清潔。6.實(shí)際操作便捷

白色母

白色母具備顏色光亮，上色抗壓強(qiáng)度高、分散性好，濃度值高，細(xì)度好，油漆附著力強(qiáng)，耐遷移性和耐溫性好等特性，被廣泛運(yùn)用于注塑加工、塑料包裝瓶等塑膠制品領(lǐng)域。應(yīng)用常見問題：一、白色母?；烊敕椒ㄔ谏z色調(diào)明確后，將白色母粒在紡前勻稱分散化在丙綸布切成片中，是確保產(chǎn)品品質(zhì)的重要，實(shí)際的混入方式有兩大類。其一是重法和容積法，在擠壓機(jī)中或后側(cè)將白色母粒熔化后，用小擠壓機(jī)引入丙綸布溶體中，勻稱性非常好。二、為了更好地降低配色后化學(xué)纖維偏色，對白色母粒要開展稀釋液，操縱混入占比，滌綸絲不少于3%～10%，短纖不少于1%～3%，純色膨體持續(xù)滌綸絲用三色機(jī)器設(shè)備紡制，白色母粒務(wù)必在混和后鍵入擠壓機(jī)，與此同時為提升溶體自身的混和工作能力，可在擠壓機(jī)段也加設(shè)混和設(shè)備。三、挑選白色母粒時,要按采用范疇采用，丙綸布塑料母粒有細(xì)旦級、粗旦級之分，粗旦級的白色母粒色不可以用以細(xì)旦級配色，配色時要考慮到紡制化學(xué)纖維的拉絲旦數(shù)，挑選類似等級的白色母粒。

色母的適用范圍為給原材料著色。

應(yīng)用色母的六點(diǎn)益處：1、維護(hù)實(shí)際操作工作人員的身心健康;2、工藝流程簡易，脫袋非常容易;3、自然環(huán)境整潔、不臟污容器;4、省時省力和原料。5、使顏料在塑膠中有更強(qiáng)的分散性;6、有益于維持顏料的有機(jī)化學(xué)可靠性和顏色的可靠性;因?yàn)轭伭显诖鎯蛻?yīng)用全過程中直接接觸氣體，因此會產(chǎn)生受潮、空氣氧化、結(jié)塊等狀況，立即應(yīng)用會在注塑產(chǎn)品表層出現(xiàn)色點(diǎn)，色相偏暗、顏色非常容易褪變，而且在混和時導(dǎo)致黃沙漫天，危害實(shí)際操作工作人員的身心健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中歷經(jīng)機(jī)械加工制造，對顏料開展了優(yōu)化解決，把顏料和環(huán)氧樹脂媒介、增稠劑充份混煉膠，使顏料與氣體、水份防護(hù)，進(jìn)而提高了顏料的耐老化、提升了顏料的分散性和上色力，色相明亮。因?yàn)樯噶Ｅc環(huán)氧樹脂顆粒樣子相仿，因此 在計(jì)量檢定上更便捷，混和時不容易黏附于器皿上，因而節(jié)約了清理器皿和設(shè)備的時間及其清機(jī)常用的原料。