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超高分子量聚乙烯新技術革新多應用發(fā)展分析

   超高分子量聚乙烯一種生產(chǎn)的新技術研制成功，它采用專門設計的***成型機和合理的成型工藝、配方，可生產(chǎn)輪狀、套狀及其它各種不規(guī)則形狀的復雜制品，實現(xiàn)了超高分子量聚乙烯的多品種、規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)。本技術的工藝過程為將原料與少量助劑混合后，直接加入***機進行***成型，無需造粒，產(chǎn)品成本低，可得到白色本色制品，制品形狀、尺寸穩(wěn)定性好，物理機械性能優(yōu)異。設備高度自動化，操作簡便，與傳統(tǒng)的壓制燒結(jié)法相比，uhmw-pe墊板工廠，生產(chǎn)效率可提高50倍以上。制成的產(chǎn)品可用作耐沖擊、耐磨損、耐腐蝕、耐低溫零部件。如：紡織皮結(jié)和梭子、踏中桿轉(zhuǎn)子、灌裝線托輪、水泵葉輪、軸流泵水潤滑軸套、冷藏庫零件等。優(yōu)，可替代價格昂貴的銅、不銹鋼、聚四氟乙烯、尼龍、聚甲醛、聚碳酸酯等材料。

   除了日常廣泛的應用外，本品還可以根據(jù)用戶的需要，通過改性或加工，以滿足國民經(jīng)濟各個行業(yè)和部門的不同要求 。

超高分子量聚乙烯加工成型方法介紹uhmw-pe墊板

模壓成型法是UHMWPE主要加工方法，主要用于板材生產(chǎn)。它是將樹脂裝在模具一定形狀的塑料制品是通過加熱和加壓而制成的..粉末的密度，uhmw-pe墊板生產(chǎn)，加熱溫度，加熱時間，金額和添加劑的比例，偶聯(lián)劑種類和應用會影響產(chǎn)品的尺寸和性能的壓力，所以加工的隨機性是比較大時，對于技術人員相對較高的技術要求。

成型的特點是成本低，設備簡單，投資低，不受UHMWPE相對分子質(zhì)量的影響，可以加工相對分子質(zhì)量UHMWPE(在德國高達1000萬)。缺點是生產(chǎn)效率低，勞動強度大，產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。對于UHMWPE成型工藝，由于其相對分子量大，流動性差，湖北uhmw-pe墊板，在其他成型工藝不是很成熟的情況下，主要模壓成型法加工UHMWPE產(chǎn)品。

超高分子量聚乙烯板可制作特殊的塑料管制品

    超高分子量聚乙烯板材的特殊用途是可制作特殊的塑料管制品。可將超高分子量聚乙烯板，然后分切成各種套筒，主要用于替代礦山皮帶運輸機中的托輥及其鋼質(zhì)軸承。由于礦用皮帶運輸機的工作條件十分惡劣，水、煤、泥、煤渣、礦砂、砂石等經(jīng)常進入軸承內(nèi)，造成運轉(zhuǎn)不靈便，甚至卡死，加劇了托輥和皮帶的磨損。因此軸承用量非常大，就煤炭工業(yè)系統(tǒng)來說，uhmw-pe墊板廠家，每生產(chǎn)100萬t煤約消耗1.5萬個軸承。皮帶機的日常維護主要是更換托輥，而托輥的維護主要是更換軸承。如果這些軸承都采用超高分子量聚乙烯制作，由于超高分子量聚乙烯的高耐磨性和高自潤滑性，可大大簡化皮帶機托輥的結(jié)構(gòu)，安裝維護非常方便，每年可為煤炭行業(yè)節(jié)省大筆費用。

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