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一種用于制作煤礦給排水管道的PPO塑料及其制備方法，增強阻燃PPO價錢，由以下按重量份數(shù)計的原料組成：主料：PPO 60?85份；增韌劑：10?20份；阻燃劑5?15份；助劑：劑0.5?1份。本發(fā)明采用PPO材料本身具有良好的阻燃性以及的耐水性，經(jīng)過增韌劑增韌處理過的PPO還兼具良好的韌性。采用這種經(jīng)過改性處理的PPO生產(chǎn)的管材具有以下特點：能取代現(xiàn)有金屬管道，阻燃，耐沖擊，耐壓，能承受3.5Mpa靜水壓，以及具有長期使用壽命的性能。耐酸耐堿耐腐蝕的PPO管材，應(yīng)用領(lǐng)域有化工廠排污，煤礦，供曖，電鍍廠排污。

托盤為什么會發(fā)脆？

一、IC托盤模具方面

（1）澆口太小，應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。

（2）分流道太小或配置不當，應(yīng)盡量安排得平衡合理或增加分流道尺寸。

（3）IC托盤模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。

二、設(shè)備方面

（1）機筒內(nèi)有死角或障礙物，容易促進熔料降解。

（2）機器塑化容量太小，塑料在機筒內(nèi)塑化不充分，機器塑化容量太大，增強阻燃PPO配色，塑料在機筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時間過長，塑料容易老化，使IC托盤變脆。

（3）頂出裝置傾斜或不平衡，頂干截面積小或分布不當。

三、原料方面

（1）塑料托盤原料混有其它雜質(zhì)或摻雜了不適當?shù)幕蜻^量的溶劑或其它添加劑時。

（2）塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高，或在機筒內(nèi)加熱時間太長，都會促使制件脆裂。

（3）塑料本身質(zhì)量不佳，例如分子量分布大，含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大，或受其它塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。

四、工藝方面

（1）機筒、噴嘴溫度太低，調(diào)高它。如果IC托盤容易降解，則應(yīng)提高機筒、噴嘴的溫度。

（2）降低螺桿預塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速，使料稍為疏松，并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。

（3）模溫太高，脫模困難；模溫太低，塑料過早冷卻，熔接縫融合不良，容易開裂，特別是高熔點塑料如聚碳酸酯等更是如此。

（4）型腔型芯要有適當?shù)拿撃Ｐ倍取Ｐ托倦y脫模時，要提高型腔溫度，縮短冷卻時間。型腔難脫時，要降低型腔溫度，延長冷卻時間。

（5）盡量少用金屬嵌件，象聚這類脆性的冷熱比容大的塑料，更不能加入嵌件注塑。

五、IC托盤設(shè)計方面

（1）塑料托盤帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。

（2）塑料托盤設(shè)計太薄或鏤空太多。

那么塑料殼體對動力電池系統(tǒng)性能有哪些影響呢？在市面上你能看到有很多做PPO材料的供應(yīng)商，說自家生產(chǎn)的PPO材料是光伏接線盒料，河源增強阻燃PPO，可以替代沙伯基礎(chǔ)的PX-9406P，甚至有的廠家明明是用雜七雜八的PPO破碎再生造粒，增強阻燃PPO生產(chǎn)廠，也能替代沙伯基礎(chǔ)的PX-9406P，我也無語了，今天我來說說沙伯基礎(chǔ)的PX9406與PX9406P 到底有什么區(qū)別。

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