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超高分子聚乙烯耐磨導(dǎo)軌自潤滑鏈條導(dǎo)軌uhmw-pe導(dǎo)軌

UHMWPE導(dǎo)軌是以超高分子量聚乙烯為原料，經(jīng)過機加工或者模具根據(jù)不同客戶的要求定制的食品機械、印刷設(shè)備、裝訂聯(lián)動線、機械、涂裝設(shè)備、自動化設(shè)備、灌裝機械等多種行業(yè)用的導(dǎo)軌。

適用范圍：食品機械、印刷設(shè)備、裝訂聯(lián)動線、機械、涂裝設(shè)備、自動化設(shè)備、灌裝機械等多種行業(yè)。

uhmw-pe導(dǎo)軌的優(yōu)越性能：

耐磨性

UHMWPE的耐磨性居塑料之冠，并超過某些金屬，與其它工程塑料相比，UHMWPE的沙漿磨耗指數(shù)僅是PA66的1/5，HEPE和PVC的1/10；與金屬相比，是碳鋼的1/7，黃銅的1/27。這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實驗法難以測試其耐磨程度，因而專門設(shè)計了一種沙漿磨耗測試裝置。UHMWPE耐磨性與分子量成正比，分子量越高，其耐磨性越好。

耐沖擊性

UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中，uhmw-pe導(dǎo)軌工廠，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，甘肅uhmw-pe導(dǎo)軌，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍。耐沖擊性如此之高，以致于采用通常沖擊試驗方法難以使其斷裂破壞。其沖擊強度隨分子量的增大而提高，uhmw-pe導(dǎo)軌生產(chǎn)，在分子量為150萬時達到大值，然后隨分子量的繼續(xù)升高而逐漸下降。值得指出的是，它在液氮中（-195℃）也能保持優(yōu)異的沖擊強度，這一特性是其它塑料所沒有的。此外，它在反復(fù)沖擊表面硬度更高。

自潤滑性

UHMWPE有很低的摩擦因數(shù)（0.05～0.11），故自潤滑性優(yōu)異。UHMWPE的動摩擦因數(shù)在水潤滑條件下是PA66和POM的1/2，在無潤滑條件下僅次于聚四氟乙烯（PTFE）；當(dāng)它以滑動或轉(zhuǎn)動形式工作時，比鋼和黃銅加潤滑油后的潤滑性還要好。因此，在摩擦學(xué)領(lǐng)域UHMWPE被譽為成本/性能非常理想的摩擦材料。

超高分子聚乙烯導(dǎo)軌uhmw-pe導(dǎo)軌

超高分子聚乙烯導(dǎo)軌:

1.鏈條導(dǎo)軌簡介

鏈條導(dǎo)軌是一種靜壓導(dǎo)軌，用于支撐和導(dǎo)向鏈條，減少鏈條磨擦，降低噪音，增強鏈條使用壽命。

2.鏈條導(dǎo)軌的材料

傳統(tǒng)的是用鋼材質(zhì)制造的鏈條導(dǎo)軌，主要的缺點是：導(dǎo)致鏈輪上的鏈節(jié)板和滾子導(dǎo)致嚴(yán)重的磨損，為了減少摩擦，需要不斷的潤滑。

現(xiàn)在主要用用uhmw-pe導(dǎo)軌uhmw-pe導(dǎo)軌，高分子尼龍等工程塑料加工而成，具有自潤滑，耐磨，無噪音，耐腐蝕等優(yōu)點。

1. 生產(chǎn)的擠出成型加工產(chǎn)品更具有超高的抗沖擊強度、尺寸更均勻。

2. 可粘連：擠出成型的超高分子量聚乙烯能夠和橡膠、不銹鋼、鋁以及其他金屬粘連在一起。在金屬部分無需任何加固措施。這就減少了對所需部件數(shù)量的要求，從而降低了成本，節(jié)省了安裝時間。

3. 可嵌入：超高分子量聚乙烯在成型時還具有另一個特性，這就是可嵌入。成型時可增加嵌入工序，在成型完成時增加的部件  

即可和成品結(jié)合緊密。這一特性節(jié)省了成型后安裝嵌入工序，從而降低了相應(yīng)的成本，同時降低了嵌入部件松落的風(fēng)險。

4． 材料具備的滑動性優(yōu)良特性，用于長期免維護工作部位，uhmw-pe導(dǎo)軌價格， 并使得輸送順利。

5． 超耐磨及抗沖擊強度一的材料性能，大大提高了使用壽命，相比ABS、POM其他塑膠材質(zhì)使用壽命增加3倍以上。

6． 優(yōu)異的吸收沖擊能量，防止了瓶的碰撞，大大降低了噪音。

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