• 供貨總量 : 不限
• 價(jià)格說(shuō)明 : 量大從優(yōu)
• 包裝說(shuō)明 : 不限
• 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
• 交貨說(shuō)明 : 按訂單

一.確認(rèn)機(jī)器訂單要求。?

二.領(lǐng)料：按照料表核對(duì)接頭、油管數(shù)量和規(guī)格。?

三.檢測(cè)：檢查接頭、油管內(nèi)孔是否清潔、完好、油管接頭密封面及螺牙有無(wú)碰傷。??對(duì)不符合要求的油管或配備不足的部分及時(shí)向裝配主管報(bào)告。?

四．清理；.對(duì)配備好的接頭、油管采用清洗、擦拭、氣掃和液循環(huán)等方法進(jìn)行清潔，注意；安裝的接頭、油管內(nèi)孔不得有鐵銹、毛刺和氧化皮等雜質(zhì)。?完成清潔后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆牢廴敬胧?，進(jìn)行密封、包裝。

高壓膠管必須用“U”型卡固定好，不得單面固定或用鉛絲等物代替“U”?型卡固定，DN6高壓軟管油管，停泵檢修高壓管路等過(guò)程中，必須在泵站懸掛“正在檢修，嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)”警示牌。

需使用高壓膠管帶壓沖洗管路等器件時(shí)，一人手持管路握緊拿穩(wěn)后，另一人方可緩慢開(kāi)啟該管路閥片，高壓軟管，沖洗過(guò)程中管頭不得對(duì)準(zhǔn)他人。??

10、膠管使用過(guò)程中出現(xiàn)膠皮磨損嚴(yán)重、鋼絲外露或銹蝕等情況，必須及時(shí)更換。?

11、當(dāng)乳化液泵超過(guò)額定工作壓力不卸載時(shí)，泵站工必須立即停機(jī)處理，液壓高壓軟管總成，防止管路爆裂。?

12、爆管處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)切斷該管路供液閘閥，必要時(shí)應(yīng)關(guān)停泵站。

油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔，以有利于散熱。?

7.應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置，密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應(yīng)擰緊。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。?

8.有水冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過(guò)高。?9.有回油過(guò)濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理濾芯（約一個(gè)月），防止回油堵塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵po裂。?

10.系統(tǒng)中油泵的吸油過(guò)濾器必須要定期清理（約一個(gè)月）附著雜物，防止油泵吸油不足，液壓扳手高壓軟管，產(chǎn)生噪音，系統(tǒng)壓力上不去等故障。

11.系統(tǒng)工作壓力是通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過(guò)其原來(lái)設(shè)計(jì)的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機(jī)燒壞等等現(xiàn)象。?

12.液壓閥及集成塊的字母代號(hào)說(shuō)明?

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