CPP簡(jiǎn)介

氯化聚丙烯的研發(fā)始于上世紀(jì)60年代，由美國(guó)Hericules Powder公司工業(yè)化生產(chǎn)，隨后，美國(guó)Eestman公司、日本東洋油墨、旭電化等公司相繼建成生產(chǎn)裝置。國(guó)內(nèi)從80年代末到現(xiàn)在，國(guó)內(nèi)氯化聚丙烯生產(chǎn)技術(shù)也得到很大發(fā)展，形成了一個(gè)獨(dú)立的精細(xì)化工產(chǎn)品行業(yè)。

物化性質(zhì)

樹(shù)脂，其成品呈白色或微黃色。耐水、耐酸、耐堿、無(wú)毒無(wú)味，高透明度，成膜性好，且不易燃。 密度：0.93 g/mL at 25 °C 含氯量(%): 32±1 粘度(mpa).s : 200-400 透光試驗(yàn)： ≤0.06 細(xì) 度(22±1℃)，： <30μm

CPP性能

聚丙烯分子鏈上引入氯原子的一種極性熱塑性樹(shù)脂。含氯20%-40%為低氯化度、含氯63%-67%為高氯化度。均為白色粉末或顆粒，但成膜后無(wú)色。熔點(diǎn)<150℃（氯含量30%者熔點(diǎn) ，于180-190℃分解。不溶于乙醇及石蠟烴，溶于芳烴及酯類(lèi)、酮類(lèi)。耐油、耐熱、耐光；能抗強(qiáng)氧化性酸及強(qiáng)堿的腐蝕，CPP膜能在10%苛性鈉溶液或10%硝酸中浸漬144小時(shí)仍不溶脹。與大多數(shù)樹(shù)脂如古馬隆樹(shù)脂、石油樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、醇酸樹(shù)脂、煤焦油樹(shù)脂、松脂等相容性好?？捎米髡辰铀芰吓c金屬的膠粘劑、涂料載色劑、紙張涂層、防水劑、阻燃劑、印刷油墨添加劑等?？刹捎萌芤悍?、懸浮法或固相法將聚丙烯氯化而制得。

主要用途

（1）氯化聚丙烯在B0PP簿膜用復(fù)合油墨的制作中為主要原料。

（2）氯化聚丙烯可作BOPP簿膜和紙的粘合劑，也可作其它粘合劑生產(chǎn)的主要原料。

（3）氯化聚丙烯具有良好的成膠性和光澤，作為聚丙烯注塑制的解涂料

（4）由于氯化聚丙烯的分子鏈上帶有氯原子，因此在阻燃劑上也有部分應(yīng)用。

PP塑料表面噴涂如何提升PP塑料表面涂層附著力-CPP東洋紡附著力增進(jìn)劑CY-9124P氯化聚丙烯 

 在涂裝領(lǐng)域，PP材質(zhì)噴涂掉漆問(wèn)題如何解決，其表面涂層附著力如何提升一直以來(lái)都是亟待解決的問(wèn)題，東洋紡附著力增進(jìn)劑CY-9124P氯化聚丙烯帶你了解PP表面涂裝涂層附著力應(yīng)該如何提升！ 塑料制品在噴涂前，目前常用的幾種表面處理方法有噴涂、粘膠、電鍍等，噴涂工藝是使用***廣泛的工藝之一。

在塑料中，PP材質(zhì)的應(yīng)用非常的廣泛，噴油工藝是工業(yè)生產(chǎn)中較為常見(jiàn)的。但是也經(jīng)常遇到一個(gè)問(wèn)題：PP塑料表面噴漆，如何提高涂層附著力？方法有很多比如電暈、火焰處理等，但是效果和穩(wěn)定性都不夠，有效的解決方案是通過(guò)在底材與涂層之間噴涂一層PP處理劑來(lái)解決。 東洋紡附著力增進(jìn)劑CY-9124P氯化聚丙烯可以輕松解決。