PPS(聚苯硫醚#)/PPS+GF+MD/上海華合

用途： 其它

特性備注：玻纖/礦纖復(fù)合PPS

重要參數(shù)： 密度:1.95 g/cm3 成型收縮率:0.2 % 缺口沖擊強(qiáng)度:70 拉伸強(qiáng)度:130 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:1 % 彎曲強(qiáng)度:210 MPa 彎曲模量:17000 MPa 熱變形溫度:265 ℃

生產(chǎn)廠商：上海華合復(fù)合材料有限公司

PPS(聚苯硫醚#)/PPS+GF/上海華合

用途： 其它

特性備注：PPS(聚苯硫醚)。30%玻纖增強(qiáng)、高韌性

重要參數(shù)： 密度:1.56 g/cm3 成型收縮率:0.4 % 缺口沖擊強(qiáng)度:100 拉伸強(qiáng)度:130 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:2 % 彎曲強(qiáng)度:210 MPa 彎曲模量:10000 MPa 熱變形溫度:260 ℃

生產(chǎn)廠商：上海華合復(fù)合材料有限公司

PPS(聚苯硫醚#)/PPS-PA66/上海華合

用途： 其它

特性備注：PPS/PA66 合金

重要參數(shù)： 密度:1.48 g/cm3 成型收縮率:0.4 % 缺口沖擊強(qiáng)度:100 拉伸強(qiáng)度:180 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:1.2 % 彎曲強(qiáng)度:270 MPa 彎曲模量:10500 MPa 熱變形溫度:250 ℃

生產(chǎn)廠商：上海華合復(fù)合材料有限公司

把 PPA原料預(yù)干燥到低于 0．1%的濕度水平，然后裝入熱密封的金屬村里袋子或盒子內(nèi)，這些容器能保證PPA原料在加工前不用再干燥。加工工藝可接受的濕度水平是0．15%或更低。加工濕的樹(shù)脂能使分子量降低，造成相應(yīng)的機(jī)械性能上的損失。使用干燥劑貯斗式干燥器，在175°F條件下很容易把樹(shù)脂干燥到露點(diǎn)濕度達(dá)一25°F甚至更低。干燥時(shí)間視吸收的水量而定，一般在4—16個(gè)小時(shí)范圍內(nèi)。

    注塑時(shí)熔融溫度在615—650°F范圍內(nèi)，物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間不超過(guò)10分鐘，這樣注塑出來(lái)的產(chǎn)品機(jī)械性能 要求模具溫度至少275°F，以便得到完全結(jié)晶和尺寸穩(wěn)定性 的產(chǎn)品。具有部分厚壁的部件，由于冷卻速度慢，可以在較低的模溫下注塑。模溫對(duì)于成品部件的表面外感 化是至關(guān)重要的。用于真空鍍金屬成電鍍金屬的礦物填料級(jí)PPA樹(shù)脂的模具表面溫度要求350°F。

 由于PPA樹(shù)脂的杰出的物理、熱和電性能，尤其是適中的成本，使它有廣闊的應(yīng)用范圍。這些性能和優(yōu)良的耐化學(xué)性一起，使PPA成為汽車(chē)工業(yè)許多用途的候選者。趨向更好的空氣動(dòng)力學(xué)車(chē)身設(shè)計(jì)連同更高性能的馬達(dá)，將提高發(fā)動(dòng)機(jī)箱的溫度，使傳統(tǒng)的熱塑塑料顯得不盡適用。這些新的要求使PPA成為制作下述部件的候選材料之一：汽車(chē)前燈反光器、軸承座、皮帶輪、傳感器殼體、燃料管線(xiàn)元件和電氣元件。

    電氣元件的發(fā)展方向是小型化和高溫團(tuán)結(jié)，如紅外固結(jié)和汽相團(tuán)結(jié)，這需要PPA的優(yōu)越性能。阻燃級(jí)PPA具有優(yōu)良的電性能、很高的HDT值、高的高溫彎曲模量、能以**小的溢料加工成長(zhǎng)的薄壁部件，因此適合于制作開(kāi)關(guān)設(shè)備。連接件、電刷座和馬達(dá)托架。