1 簡介 　　輸送機設(shè)備是在一定的線路上連續(xù)輸送物料的物料搬運機械，又稱連續(xù)輸送機設(shè)備。輸送機設(shè)備可進(jìn)行水平、傾斜和垂直輸送，也可組成空間輸送線路，輸送線路一般是固定的。  2 輸送機設(shè)備組成 　　通用帶式輸送機設(shè)備由輸送帶、托輥、滾筒及驅(qū)動、制動、張緊、改向、裝載、卸載、清掃等裝置組  　　  　　成。  　?、佥斔蛶?nbsp; 　　常用的有橡膠帶和塑料帶兩種。 橡膠帶適用于工作環(huán)境溫度-15～40°C之間。物料溫度不超過50°C。向上輸送散粒料的傾角12°～24°。對于大傾角輸送可用花紋橡膠帶。塑料帶具有耐油、酸、堿等優(yōu)點，但對于氣候的適應(yīng)性差，易打滑和老化。帶寬是帶式輸送機設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)。  　　②托輥  　　分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。有槽形托輥、平形托輥、調(diào)心托輥、緩沖托輥。槽形托輥（由2～5個輥子組成）支承承載分支，用以輸送散粒物料；調(diào)心托輥用以調(diào)整帶的橫向位置，避免跑偏；緩沖托輥裝在受料處，以減小物料對帶的沖擊。  　　③滾筒  　　分驅(qū)動滾筒和改向滾筒。驅(qū)動滾筒是傳遞動力的主要部件。分單滾筒（膠帶對滾筒的包角為210°～230°）、雙滾筒（包角達(dá)350°）和多滾筒（用于大功率）等。  　?、軓埦o裝置  　　其作用是使輸送帶達(dá)到必要的張力，以免在驅(qū)動滾筒上打滑，并使輸送帶在托輥間的撓度保證在規(guī)定范圍內(nèi)。  　　輸送機設(shè)備械按運作方式可以分為：1：帶式輸送機設(shè)備 2：螺旋輸送機設(shè)備 3：斗式提升機  3 輸送機設(shè)備的主要參數(shù) 　　一般根據(jù)物料搬運系統(tǒng)的要求、物料裝卸地點的各種條件、有關(guān)的生產(chǎn)工藝過程和物料的特性等來確定各主要參數(shù)。  　?、佥斔湍芰Γ狠斔蜋C設(shè)備的輸送能力是指單位時間內(nèi)輸送的物料量。在輸送散狀物料時，以每小時輸送物料的質(zhì)量或體積計算；在輸送成件物品時，以每小時輸送的件數(shù)計算。  　?、谳斔退俣龋禾岣咻斔退俣瓤梢蕴岣咻斔湍芰?。在以輸送帶作牽引件且輸送長度較大時，輸送速度日趨增大。但高速運轉(zhuǎn)的帶式輸送機設(shè)備需注意振動、噪聲和啟動、制動等問題。對于以鏈條作為牽引件的輸送機設(shè)備，輸送速度不宜過大，以防止增大動力載荷。同時進(jìn)行工藝操作的輸送機設(shè)備，輸送速度應(yīng)按生產(chǎn)工藝要求確定。  　?、蹣?gòu)件尺寸：輸送機設(shè)備的構(gòu)件尺寸包括輸送帶寬度、板條寬度、料斗容積、管道直徑和容器大小等。這些構(gòu)件尺寸都直接影響輸送機設(shè)備的輸送能力。  　?、茌斔烷L度和傾角：輸送線路長度和傾角大小直接影響輸送機設(shè)備的總阻力和所需要的功率。  4 輸送機設(shè)備安全操作規(guī)程 　　一、固定式輸送機設(shè)備應(yīng)按規(guī)定的安裝方法安裝在固定的基礎(chǔ)上。移動式輸送機設(shè)備正式運行前應(yīng)將輪子用三角木楔住或用制動器剎住。以免工作中發(fā)生走動，有多臺輸送機設(shè)備平行作業(yè)時，機與機之間，機與墻之間應(yīng)有一米的通道。  　　二、輸送機設(shè)備使用前須檢查各運轉(zhuǎn)部分、膠帶搭扣和承載裝置是否正常，防護(hù)設(shè)備是否齊全。膠帶的漲緊度須在啟動前調(diào)整到合適的程度。  　　三、皮帶輸送機設(shè)備應(yīng)空載啟動。等運轉(zhuǎn)正常后方可入料。禁止先入料后開車。  　　四、有數(shù)臺輸送機設(shè)備串聯(lián)運行時，應(yīng)從卸料端開始，順序起動。全部正常運轉(zhuǎn)后，方可入料。  　　五、運行中出現(xiàn)膠帶跑偏現(xiàn)象時，應(yīng)停車調(diào)整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負(fù)荷。  　　六、工作環(huán)境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃。不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成份的物料。  　　七、輸送帶上禁止行人或乘人。  　　八、停車前必須先停止入料，等皮帶上存料卸盡方可停車。  　　九、輸送機設(shè)備電動機必須絕緣良好。移動式輸送機設(shè)備電纜不要亂拉和拖動。電動機要可靠接地。  　　十、皮帶打滑時嚴(yán)禁用手去拉動皮帶，以免發(fā)生事故。