耐大多數(shù)化學(xué)介質(zhì)腐蝕，如酸、堿、油、潤(rùn)滑脂、脂肪烴和醇等，但不耐極性有機(jī)介質(zhì)如酮、鹵代烴、二甲基亞砜等。

美國(guó)Techmer Plaslube PA6/10 GF30 TS15 PA610 潤(rùn)滑性產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)銷(xiāo)介紹：

車(chē)頂模件由兩塊長(zhǎng)面板組成，中間由一個(gè)狹長(zhǎng)條元件分割開(kāi)來(lái)，這兩塊面板的邊緣平穩(wěn)、光滑地鑲嵌於後擋風(fēng)玻璃內(nèi)，彰顯了車(chē)型的運(yùn)動(dòng)特性。使用拜耳聚碳酸酯材料制成的透明面板比同類(lèi)玻璃面板輕5%。為確?！癷-mode”概念車(chē)內(nèi)部在晴天具有有效的隔熱功能，該車(chē)使用了新一代模克隆紅外吸收透明色系，它比一般類(lèi)型的玻璃更能吸收太陽(yáng)光熱量，同時(shí)，具有與普通玻璃同等級(jí)的光透射度。比普通玻璃更優(yōu)的是，它可有效保護(hù)紫外線輻射。車(chē)、電子、電氣械、紡織、體育用品、辦公用品、家電部件等行業(yè)。

移模位置是從開(kāi)模到閉模鎖緊整個(gè)移動(dòng)距離叫移模位置。移模位置這要能將制品順利取出即可。開(kāi)模距離過(guò)大，成型周期要長(zhǎng)。托模位置只要控制從模具中頂出的位置能方便取下制品及可。儲(chǔ)料位置：首先要保證成型制品的一次注射塑料量，其次要控制料筒內(nèi)的存料量。儲(chǔ)料位置控制超過(guò)一次注射量過(guò)多，制品易飛邊，反之制品成型不足。料筒存料量過(guò)多，塑料停留在料筒內(nèi)時(shí)間長(zhǎng)，制品易掉色，并影響成型制品強(qiáng)度。反之影響塑料塑化質(zhì)量，并在保壓時(shí)無(wú)料補(bǔ)充到模具中，制品成型不足有凹痕。

美國(guó)Techmer Plaslube PA6/10 GF30 TS15 PA610 潤(rùn)滑性產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)銷(xiāo)特性：

隨著汽車(chē)的小型化、電子電氣設(shè)備的高性能化、機(jī)械設(shè)備輕量化的進(jìn)程加快，對(duì)塑膠原料的需求將更高更大。特別 目前國(guó)內(nèi)塑膠的銷(xiāo)售商有上海聯(lián)?；さ?，到2000年，世界塑膠的產(chǎn)量可達(dá)到5萬(wàn)噸/年。塑膠的需求為日本占33%，北美占32%，西歐占19%，亞太占16%。

美國(guó)德克薩斯奧斯汀消息，Nano-Proprietary宣布其旗下的子公司：ppliedNanotech("：NI")在環(huán)氧樹(shù)脂基材料開(kāi)發(fā)中取得了突破性進(jìn)展。：NI公司在此項(xiàng)目的研究和開(kāi)發(fā)的兩年時(shí)間內(nèi)一直與體育用品制造商相合作(媒體是從25年9月8日至26年12月18日)。通過(guò)在位于SanMarcos的德克薩斯州立大學(xué)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)來(lái)分析，：NI公司提高了環(huán)氧樹(shù)脂/碳納米管復(fù)合材料的彎曲強(qiáng)度4%，壓縮強(qiáng)度提高了超過(guò)3%。

美國(guó)Techmer Plaslube PA6/10 GF30 TS15 PA610 潤(rùn)滑性產(chǎn)品應(yīng)用經(jīng)銷(xiāo)性能：

芳香族塑膠原料分為以下幾類(lèi)：均苯型、單醚型、雙醚酐型、聚醚酰亞胺（PEI）、聚雙馬來(lái)酰亞胺、降冰片烯二酸改性塑膠原料、聚酰胺酰亞胺（PAI）。細(xì)絲，噴出的細(xì)絲經(jīng)空氣冷卻后牽伸、定型。1938年7月完成中試，生產(chǎn)出塑膠原料．同月用塑膠原料66作

將大大受益于這種新技術(shù)的市場(chǎng)和材料是指那些要求純度非常高，粉末盡可能精細(xì)的領(lǐng)域和產(chǎn)品。塑膠制品及高分子材料尺寸通常只能減小到1-2微米，而采用此項(xiàng)技術(shù)尺寸平均可低于3微米。其他領(lǐng)域的應(yīng)用和材料有待進(jìn)一步探究。用在化學(xué)品，，和領(lǐng)域中的有機(jī)材料可受惠于這項(xiàng)突破?；趯?zhuān)利Micron-Master噴射式粉磨機(jī)的基礎(chǔ)，該技術(shù)使研磨細(xì)度和粉磨效率得以提高，沒(méi)有熱損耗，沒(méi)有任何動(dòng)件，并且無(wú)污染。

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絕緣穩(wěn)定性塑膠原料()塑膠原料樹(shù)脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小這一過(guò)程保證了焊接質(zhì)量，同時(shí)也降低了焊頭與砧輥之間的磨損。在高速生產(chǎn)線上，帶有MICROG：P控制器的超聲焊接系統(tǒng)能夠進(jìn)行高質(zhì)量的焊接，線速度達(dá)到5m/min。更具成本優(yōu)勢(shì)的超聲焊接對(duì)比傳統(tǒng)的采用黏合劑粘接的方法，超聲焊接技術(shù)更具吸引力，其優(yōu)勢(shì)包括：不再需要各種各樣的黏合劑，因此節(jié)約了成本，同時(shí)也不會(huì)因?yàn)轲ず蟿┑囊攵斐蓻_擊強(qiáng)度下降；由于不使用黏合劑，因此也消除了黏合劑分子與洗劑之間的化學(xué)反應(yīng)，避免了污染，能夠進(jìn)行潔凈生產(chǎn)；超聲焊接的使用使制品能夠做的更薄，這有利于減少無(wú)紡布和薄膜的使用量，從而降低成本，同時(shí)也不會(huì)因?yàn)槭褂脽崛廴诘酿ず蟿┒斐杀∧づで冃?；超聲焊接能夠同時(shí)處理多層材料，能夠一次焊接6～12層尿褲材料；超聲焊接的焊接面可以是各種形態(tài)，包括圓形、橢圓形等；通過(guò)改變砧輥的刻花能夠很方便地改變焊接圖案；能夠在產(chǎn)品上壓上裝飾性的圖案，公司的標(biāo)志或者品牌等。

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