HBLD-500C聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)

產(chǎn)品描述： 

??高壓發(fā)泡機(jī)相關(guān)參數(shù)：
計(jì)量單元：用于組分的計(jì)量，包括帶有減震墊的托架、點(diǎn)擊、聯(lián)軸器、計(jì)量泵及安全閥、電子壓力開(kāi)關(guān)等
聚醚多元醇及多異氰酸酯組分工作壓力控制在6~22Mpa；
極限工作壓力設(shè)定為25Mpa。并有機(jī)械電力雙層保護(hù)；
設(shè)備計(jì)量單元計(jì)量泵與電機(jī)采用磁性聯(lián)軸器，從而避免泵軸產(chǎn)生泄露并延長(zhǎng)了泵的使用壽命，增強(qiáng)了系統(tǒng)的安全、可靠性；采用大保險(xiǎn)系數(shù)設(shè)計(jì)使用壽命長(zhǎng)；
組分過(guò)濾器：
線隙式過(guò)濾器做為安裝在發(fā)泡機(jī)計(jì)量泵入口的過(guò)濾裝置，用于過(guò)濾聚氨酯組份料。
線隙式過(guò)濾器清洗周期取決于組分的雜質(zhì)含量，建議每次開(kāi)機(jī)前，對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行清潔、排污。
高壓精密過(guò)濾器
高壓精密過(guò)濾器安裝在壓力管線上，主要作用是用來(lái)穩(wěn)定系統(tǒng)壓力。
流量控制主要有兩種形式
1.回流測(cè)試單元
回流測(cè)試，液壓驅(qū)動(dòng)、電磁閥控制。配合計(jì)量泵手輪調(diào)節(jié)，2套測(cè)試單元分別用于檢測(cè)；兩個(gè)組份的流量及混合比。
2.流量自動(dòng)控制單元
聚醚多元醇及多異氰酸酯組份流量采用流量計(jì)控制。根據(jù)泵輸出流量及組份混合比工藝要求，在澆注程序中分別設(shè)定兩個(gè)組份的相關(guān)參數(shù)；配合計(jì)量泵調(diào)節(jié)手輪和各自動(dòng)測(cè)試閥分別對(duì)二個(gè)組份流量計(jì)參數(shù)進(jìn)行校正，組份流量通過(guò)變頻調(diào)速器或伺服控制器實(shí)現(xiàn)組份流量自動(dòng)調(diào)節(jié)及控制。
高壓混合頭是聚氨酯高壓發(fā)泡機(jī)的核心部件。用于將多元醇及多異氰酸酯組份進(jìn)行充分混合，已獲得**的發(fā)泡效果。
高壓碰撞混合原理；
液壓時(shí)序控制、自清潔設(shè)計(jì)；
直線式混合頭適用與非連續(xù)板材、保溫管發(fā)泡
L型混合頭，適應(yīng)各種硬泡、半硬泡、軟泡、自結(jié)皮泡沫體系
雙混合室L型混合頭適應(yīng)用于汽車(chē)雙硬度做墊發(fā)泡
用于儲(chǔ)存和控制聚醚多元醇、多異氰酸酯和附加組份。
有效容積：500升；
材**質(zhì)碳素鋼、不銹鋼；
**大工作壓力：0.45、0.06、1.0Mpa
安全閥，設(shè)定壓力為**大工作壓力
帶壓力表的壓縮空氣減壓閥或帶壓力開(kāi)關(guān)的氮?dú)鉁p壓裝置；
自動(dòng)加料口安裝有單向閥
磁性液位計(jì)：超高線位、高位、加料液位、低位四位控制；或電容式液位計(jì)；
管式熱交換器；
溫度探頭；
機(jī)械密封攪拌器，氣密性足以滿足發(fā)泡工藝要求；或無(wú)泄漏的磁性聯(lián)軸器；
雙層壁，外帶保溫層；
符合GB150-1998標(biāo)準(zhǔn)。
自動(dòng)加料單元
： 壓縮空氣冷卻干燥單元：對(duì)設(shè)備進(jìn)行干燥，以保證原料的性能，特別是防止異氰酸酯原料因產(chǎn)生水分而產(chǎn)生結(jié)晶。標(biāo)準(zhǔn)化機(jī)身和操作面板，冷凍干燥原理、自動(dòng)定時(shí)排水。
自動(dòng)加料單元：對(duì)料罐內(nèi)的組份原液位進(jìn)行監(jiān)控實(shí)現(xiàn)自動(dòng)加料。氣動(dòng)隔膜泵或齒輪泵或螺桿泵對(duì)原料適應(yīng)性好，加料過(guò)程PLC控制。
溫度控制單元：對(duì)組份料溫度進(jìn)行控制。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，數(shù)字式溫控儀+溫度傳感器實(shí)現(xiàn)對(duì)原料的自動(dòng)控溫。
OP操作器：OP（5.7~10.4）漢化操作器，具有強(qiáng)大的菜單功能，密碼保護(hù)，操作方便、安全可靠可選用西門(mén)子OP270；臺(tái)達(dá)觸摸屏操作界面。
主要技術(shù)數(shù)：
適用泡沫種類：硬泡、半硬泡、軟泡、自結(jié)皮泡沫體系
適用粘度：（22 ℃ ）
聚醚多元醇~Max.3500mpa..s
異氰酸酯~ Max.1500mpa.s
混合比調(diào)整范圍：5 ：1~1:5
工作壓力：6~22Mpa
澆注時(shí)間：0.50~99.99s**到0.01s）
水源：經(jīng)處理的自來(lái)水
流量：300L/min 帶R1球閥 0.7Mpa 流量：1000NL/min
壓縮空氣氣源：干燥、無(wú)油，露點(diǎn)-20℃；帶1.0Mpa減壓閥和R3/4球閥
氮?dú)庠礆庠矗ㄈ绻枰?.7Mpa，流量：600NL/min 帶1.0Mpa減壓閥和R3/4球閥
電源：3x380V/50HZ ±10%
控制電壓：220V/24V
高、低壓循環(huán)切換單元
1.液控高、低壓循環(huán)切換裝置
液壓控制，控制兩個(gè)組份的高、低壓循環(huán)切換，使組份形成低能耗循環(huán)。
2. 電機(jī)調(diào)速控制
低壓循環(huán)：澆注程序未啟動(dòng)時(shí)，泵電機(jī)工作在低速狀態(tài)，組份進(jìn)行低能耗循環(huán)；
高壓循環(huán)：澆注程序未啟動(dòng)時(shí)，泵電機(jī)自動(dòng)切換到高循環(huán)狀態(tài)，組份建立高壓循環(huán)；
用來(lái)開(kāi)啟、關(guān)閉混合頭，給控制閥提供執(zhí)行動(dòng)力
安裝板上安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)、油泵、緩沖聯(lián)軸器、液壓集成塊，集成塊上安裝有增壓閥、安全閥、壓力表、壓力開(kāi)關(guān)及手動(dòng)泄荷閥等；
壓力開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)工作壓力：通常系統(tǒng)處于低壓循環(huán)、高壓保壓狀態(tài)；
電氣控制系統(tǒng)采用德國(guó)西門(mén)子S7系列PLC，輸入、輸出模塊；漢化操作器，操作方便。主要電氣原件為進(jìn)口品牌，保證了控制系統(tǒng)的安全可靠性。
設(shè)備有手動(dòng)、自動(dòng)功能，干/濕注射選擇功能，自動(dòng)循環(huán)功能，設(shè)備手動(dòng)功能及干注射功能主要用于設(shè)備的調(diào)試。正常工作條件下，選擇濕注射自動(dòng)功能狀態(tài)。
自動(dòng)循環(huán)功能：主要是應(yīng)用于設(shè)備較長(zhǎng)時(shí)間不生產(chǎn)而系統(tǒng)保持在正常工藝條件。
工藝參數(shù)設(shè)定及報(bào)警功能：相關(guān)功能參數(shù)可在操作器菜單上操作、設(shè)定；控制系統(tǒng)具有很強(qiáng)的故障報(bào)警功能，將各個(gè)檢測(cè)故障信息顯示在操作器上，并有聲光報(bào)警，必要時(shí)設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。 

3、計(jì)量泵力士樂(lè)A2VK系列，槍頭韓國(guó)DUT系列