廣州石化3號聚丙烯裝置首次使用氫氣調(diào)節(jié)法,成功生產(chǎn)出聚丙烯纖維料產(chǎn)品PPH-Y40-G,熔指高達40g/10min,是該裝置目前生產(chǎn)的最高熔融指數(shù)均聚產(chǎn)品,主要用于制作口罩S層紡粘布,還可應(yīng)用于尿不濕等用品的生產(chǎn),廣受市場歡迎。
在“百日攻堅創(chuàng)效”行動中,廣州石化以市場為導(dǎo)向,及時優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu),積極組織開發(fā)生產(chǎn)高熔指聚丙烯纖維料新產(chǎn)品。
3號聚丙烯裝置正常以生產(chǎn)高性能抗沖共聚聚丙烯產(chǎn)品為主,針對新產(chǎn)品PPH-Y40-G熔融指數(shù)高等控制難點,技術(shù)人員加班加點制定生產(chǎn)方案,優(yōu)化工藝參數(shù);生產(chǎn)期間,管理、技術(shù)人員對生產(chǎn)過程進行全時程管控;針對產(chǎn)品熔融指數(shù)高,造粒困難,裝置人員提前對造粒機組進行全面保養(yǎng)維護,確保關(guān)鍵機組安全平穩(wěn)運行。
此外,針對市場對聚丙烯纖維料產(chǎn)品PPH-Y40-G粉料的需求,裝置將生產(chǎn)計劃調(diào)整為粒料和粉料“雙生產(chǎn)”模式,“分時段”開停造粒擠壓機組和“全時程”現(xiàn)場粉料包裝。為提高粉料包裝效率,裝置對包裝粉料口進行優(yōu)化改造,調(diào)整包料管線長度,包裝粉料速度由前期每小時12噸提升至16噸。
截至5月12日,3號聚丙烯裝置累計生產(chǎn)PPH-Y40-G粉料約1200噸,粒料約500噸,滿足市場對聚丙烯纖維料的需求。