平帶也就是平型傳動帶，可分為普通平帶和高速平帶，其中普通平帶多以天然橡膠、丁苯橡膠為主要原料加工而成，目前天然橡膠市場行情高位且價格波動較大，平帶生產(chǎn)完全使用天然橡膠成本要高出許多。再生膠是廢舊橡膠制品回收加工產(chǎn)物，可與天然橡膠并用生產(chǎn)普通平帶有效降低原料成本、減少硫化返原。那么哪些再生膠可用于生產(chǎn)普通平帶？用量是多少？配方又該如何設計呢？

1.普通平帶摻用再生膠種類選擇技巧

天然橡膠與乳膠再生膠、輪胎再生膠的相容性良好，其中高含膠量的乳膠再生膠甚至可以完全替代天然橡膠。使用再生膠降低天然橡膠傳動帶生產(chǎn)成本時，橡膠制品廠家可以選擇乳膠再生膠或輪胎再生膠；制備顏色鮮艷的橡膠傳動帶部位時，可以使用白乳膠再生膠，配色更容易，比如封口膠；如果封口膠為紅色，可直接使用紅乳膠再生膠，減少著色劑成本。想要降低更多的原料成本，高強力輪胎胎面再生膠是不錯的選擇。

2.再生膠在普通平帶中摻用量

平型傳動帶不同膠層物性需求不同，含膠量不同，因此再生膠的摻用量高低不一。一般情況下，平帶布層擦膠的含膠量控制在50%左右，封口膠、對口膠、邊漿膠的含膠量在40%左右；摻用再生膠時一定要根據(jù)平帶各部位膠料的不同需求嚴格控制再生膠用量，充分考慮平帶的使用場合、機械強度以及再生膠的力學強度、含膠量等。

3.含乳膠再生膠普通平帶布層擦膠配方設計

普通平帶布層擦膠要求膠料具備較好的定伸應力、較好硫化平坦性，硫化時硫化速率適當；具有較好的耐老化性能，散熱性好；操作性能好，保證壓延不落膠，不產(chǎn)生焦燒；布層擦膠一般以天然橡膠、丁苯橡膠為主，可使用乳膠再生膠替代一定比例的天然橡膠制備平帶布層擦膠，含膠率控制在50%左右。

乳膠再生膠與天然橡膠或丁苯橡膠并用生產(chǎn)普通平帶布層擦膠時，一般使用硫黃硫化，配合促進劑M/D，或者以次磺酰胺類促進劑和M并用，硫黃2ELYY1116YC用量控制2.5-3份之間；可將氧化鋅用量增加到10-15份，進一步改善改善膠料的導熱性；使用對提高布層屈撓性能效果好的防老劑；避免大量使用軟化增塑劑，滿足工藝要求即可。

4.再生膠生產(chǎn)普通平帶封口膠配方設計技巧

普通平帶封口膠要求膠料顏色鮮艷，硫化定型快、流動性低，耐老化性能好，一般以天然橡膠為主要原料加工而成，摻用乳膠再生膠時建議使用紅色乳膠再生膠，含膠率為40%左右。

普通平帶封口膠一般使用硫黃硫化，配合促進劑M、D；加入20-50份碳酸鎂份，減少膠料流動性；適當增加氧化鋅和鋅鋇白的用量，保證膠料顏色鮮艷；建議選擇不變色防老劑如MB，避免發(fā)生變色遷移。

乳膠再生膠可與天然膠、丁苯膠、天然膠/丁苯膠并用生產(chǎn)普通橡膠平帶，合理設計含天然再生膠的橡膠平帶硫化配方，可在降低成本的同時進一步優(yōu)化產(chǎn)品質量，后期小編繼續(xù)與您分享乳膠再生膠生產(chǎn)普通平帶各膠層加工要點。