鄒平金坤機(jī)械制造有限責(zé)任公司

'

 

特性：硫化罐是輪胎翻新設(shè)備中最主要的部件，可以說是整個(gè)輪胎翻新的核心。硫化罐為全封閉式的，三道所開門方式。操作簡單，安全可靠。硫化罐的主要功能是把壓合好的胎體進(jìn)行硫化。構(gòu)造：硫化罐包括罐蓋、罐體、開閉蓋裝置、高溫循環(huán)風(fēng)機(jī)、電盤等組成。試運(yùn)行前必須仔細(xì)閱讀說明書，仔細(xì)檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件，管路、電氣設(shè)備等，潤滑部件應(yīng)加足適當(dāng)?shù)臐櫥?。關(guān)于輪胎溝底充氣法的新工藝雖然不是很好掌握,但它能使胎面花紋變得好看，也不至于是包封套與胎體粘合，也能延長包封套的使用壽命。結(jié)構(gòu)描述：1、齒環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)式硫化罐是在罐蓋與齒環(huán)上各制出數(shù)量相等的若干個(gè)矩形齒，罐蓋、齒環(huán)上的齒與齒谷一一對(duì)應(yīng)，齒谷比齒略大，以便齒從齒谷中通過。當(dāng)罐蓋與齒環(huán)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)半個(gè)齒距時(shí)，罐蓋便被閉鎖。2、罐蓋轉(zhuǎn)動(dòng)式錯(cuò)齒式罐蓋的結(jié)構(gòu)和日常家用的高壓鍋的罐蓋結(jié)構(gòu)相似。罐蓋的支承裝置常用的有鉸接式和吊轉(zhuǎn)式兩種。吊轉(zhuǎn)式罐蓋支承裝置，罐蓋開閉時(shí)其運(yùn)動(dòng)軌跡呈拋物線狀。這種結(jié)構(gòu)在開閉罐蓋時(shí)所需的占地面積較小，活動(dòng)接軌也可以較短，但開閉罐蓋不易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化?，F(xiàn)在使用較少。鉸接式罐蓋支承裝置，罐蓋在邊部用鉸鏈以鉸接形式支承在罐體罐口部位的邊部，其結(jié)構(gòu)類似建筑門窗的鉸接支承方式。鉸接式罐蓋支承裝置開關(guān)罐蓋時(shí)所需要的面積較大，活動(dòng)接軌也較長，但較易實(shí)現(xiàn)開關(guān)罐蓋的機(jī)械化。過去，錯(cuò)齒式罐蓋開關(guān)和閉鎖均采用齒輪副或蝸桿副由人工用杠桿驅(qū)動(dòng)。現(xiàn)在，則采用電機(jī)或氣缸進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)罐蓋閉鎖裝置具有工作平穩(wěn)無沖擊的優(yōu)點(diǎn)，在臥式硫化罐上廣泛使用。氣缸驅(qū)動(dòng)的罐蓋閉鎖裝置，結(jié)構(gòu)簡單，但工作時(shí)不夠穩(wěn)定，罐蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)速度會(huì)受氣壓變化的影響。
3、罐口密封圈臥式硫化罐罐口密封圈一般都采用唇式密封圈，利用罐內(nèi)硫化介質(zhì)（如蒸汽）壓力壓住膠唇而自行密封罐口。罐口密封圈常采用耐熱橡膠制造。三、罐體及罐底臥式硫化罐罐體及罐底一般采用碳素鋼制造。采用A3、AY3鋼板時(shí)，厚度不得大于16mm，設(shè)計(jì)壓力不大于1MPa.采用A3F、AY3F鋼板時(shí)，厚度不大于12mm，設(shè)計(jì)壓力小于0.6MPa.對(duì)于較高設(shè)計(jì)壓力和較大厚度的，可采用16MnR鋼板制造。硫化罐焊縫一般采用雙面對(duì)焊。臥式硫化罐的罐底（也稱封頭）一般用橢圓形封頭或碟形封頭。橢圓形封頭是由半橢圓球和高度h0的短圓筒（直邊）兩部分組成。直邊的作用是避免罐體與封頭間的環(huán)向焊縫受邊緣應(yīng)力。橢圓形封頭各點(diǎn)的曲率半徑雖不一樣，但半徑的變化是連續(xù)的，因而承受內(nèi)壓時(shí)，封頭內(nèi)的應(yīng)力分布沒有突變。碟形封頭是由以R為半徑的球面。以r為半徑的過渡圓弧和高度為h0的直邊組成的。由于過渡圓弧與球面連接處a點(diǎn)的曲率半徑有突變，在內(nèi)壓作用下要產(chǎn)生很大的局部應(yīng)力，故碟形封頭的壁厚比相同條件下的橢圓形封頭的壁厚要大。四、罐口錯(cuò)齒式罐口的結(jié)構(gòu)有固定式齒環(huán)和轉(zhuǎn)動(dòng)式齒環(huán)兩種。固定式齒環(huán)的罐口靠罐蓋的轉(zhuǎn)動(dòng)閉鎖。轉(zhuǎn)動(dòng)式齒環(huán)的罐口，罐蓋不能轉(zhuǎn)動(dòng)，靠齒環(huán)的轉(zhuǎn)動(dòng)閉鎖罐蓋。齒環(huán)用兩個(gè)半圓環(huán)組成，用螺栓聯(lián)成一體。

'