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浙江省金華市(臺灣)正海機械制造有限公司是一家近三十年歷史,生產(chǎn)PP、PE、PS、PET、PETG、單層或多層共擠片材機、3D光柵板片生產(chǎn)線、流延生產(chǎn)線、高速淋覆生產(chǎn)線、文具生產(chǎn)線和PET除濕干燥結(jié)晶系統(tǒng)等先進設(shè)備,集“科研,開發(fā),生產(chǎn)與銷售”于一體的省級高新技術(shù)企業(yè)。
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世界上雙螺桿擠出機的發(fā)展趨勢是向高扭矩、高轉(zhuǎn)速、低能耗方向發(fā)展,高轉(zhuǎn)速帶來的效果即是高生產(chǎn)率。剖分式雙螺桿擠出機即屬于這個范疇,它的轉(zhuǎn)速可達加500轉(zhuǎn)/分鐘。所以在加工高粘度、熱敏性物料方面具有優(yōu)勢。具有普通的雙螺桿擠出機所具有的其它優(yōu)點,可實現(xiàn)產(chǎn)量、 質(zhì)量、效率的提高。
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物理性能體現(xiàn)在密度小,強度剛度,硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100度左右使用,具有良好的電性能和高頻絕緣性不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐模易老化。適于制作一般機械零件,耐腐蝕零件和絕緣零件。
厚度介于0.2-0.4mm之間的PP板材片材,主要用于食品包裝方面,如超市中一次性透明食品包裝盒,一次性PP水杯等,其主要原料為均聚PP(如國產(chǎn)t30s、f401、2401等),也有少量的無規(guī)共聚PP。
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加熱與冷卻是塑料擠出過程能夠進行的必要條件。
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1) 現(xiàn)在擠塑機通常用的是電加熱,PP高速吸塑片材機廠家,分為電阻加熱和感應(yīng)加熱,加熱片裝于機身、機脖、機頭各部分。加熱裝置由外部加熱筒內(nèi)的塑料,使之升溫,PP高速吸塑片材機,以達到工藝操作所需要的溫度。
2) 冷卻裝置是為了保證塑料處于工藝要求的溫度范圍而設(shè)置的。具體說是為了排除螺桿旋轉(zhuǎn)的剪切摩擦產(chǎn)生的多余熱量,以避免溫度過高使塑料分解、焦燒或定型困難。機筒冷卻分為水冷與風冷兩種,一般中小型擠塑機采用 風冷比較合適,大型則多采用水冷或兩種形式結(jié)合冷卻;螺桿冷卻主要采用中心水冷,PP高速吸塑片材機廠,目的是增加物料固體輸送率,PP高速吸塑片材機多少錢,穩(wěn)定出膠量,同時提高產(chǎn)品質(zhì)量;但在料斗處的冷卻,一是為了加強對固體物料的輸送作用,防止因升溫使塑料粒發(fā)粘堵塞料口,二是保證傳動部分正常工作。
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