| +20`C時(shí)總的電阻值 | 1 |
|---|---|
| 1 | 1 |
| 1. | 1 |
| 10%蒸余物殘?zhí)?/th> | 1 |
| 10-24目 | 1 |
| 105℃揮發(fā)物 | 1 |
| 105℃揮發(fā)物含量 | 太原注塑模具 |
| 180°彎頭中心至中心尺寸 | 456gy6554 |
| 34rer | 56r4r |
| 1PPS輸出精度 | 45rfty |
| 1檔 | 54354e |
| 1速回轉(zhuǎn)扭矩 | e343r4r4 |
| 1速回轉(zhuǎn)速度 | 43r4r4r |
| 2 | 1234r443 |
| 2. | 4rre343 |
| 20-40目 | e32 |
| % | 432re |
| 120Hz技術(shù) | 45t54546 |
| 10 | 1 |
| 20 | 1 |
| 12 | 注塑模具 |
| 12.5 | 4353t435643 |
| 14 | 546g56654 |
| 18 | 546g56y565 |
| 1腳 | 43讓4d3 |
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東莞市昱卓精密塑膠制品有限公司075523012758成立十幾年來(lái)一直專(zhuān)注于雙色注塑模具，06年初公司**對(duì)雙色模具有了提前規(guī)劃。以高薪聘請(qǐng)模具部長(zhǎng)與模具設(shè)計(jì)部長(zhǎng)，兩位都是雙色模具行業(yè)內(nèi)的始創(chuàng)者。
10年來(lái)公司整體實(shí)力有了質(zhì)的飛躍，現(xiàn)我司擁有雙色注塑機(jī)共19臺(tái)，其中250噸或以上的10臺(tái)，100噸以下的7臺(tái)；單色注塑機(jī)共25臺(tái)，其中250噸或以上的10臺(tái)，180噸以下的11臺(tái)。公司深知品質(zhì)為生存之本，所以會(huì)對(duì)銅公，模仁等做全程三次元檢測(cè)。因?yàn)閷?zhuān)注，所以專(zhuān)業(yè)。
現(xiàn)昱卓公司能為客戶提供的服務(wù)有：
一、單雙色模具設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)。
二、單雙色模具注塑。
三、三涂三烤全自動(dòng)噴油線。
四、組裝包裝。
聯(lián)系人：楊經(jīng)理
電話：13823126669
地址：東莞市大嶺山鎮(zhèn)大嶺村縱隊(duì)路93號(hào)
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熱作模具對(duì)材料性能的要求及成分特點(diǎn)
一、性能要求
根據(jù)工作條件，熱作模具可分為熱鍛模、熱擠壓模、壓鑄模和熱沖裁模等幾類(lèi)。
熱作模具在工作中既有力的作用又有溫度的作用，從而使模具的工作條件復(fù)雜化，對(duì)模具加工材料的特性要求也更加嚴(yán)格。為了滿足熱作模具的使用要求，熱作模具加工材料應(yīng)具備下列基本特性:
1)較高的高溫強(qiáng)度和良好的韌性。熱作模具，尤其是熱鍛模，工作時(shí)承受很大的沖擊力，而且沖擊頻率很高，如果模具沒(méi)有高的強(qiáng)度和良好的韌性**容易開(kāi)裂。
2)良好的耐磨性能。由于熱作模具工作時(shí)除受到毛坯變形時(shí)產(chǎn)生摩擦磨損之外，還受到高溫氧化腐蝕和氧化鐵屑的研磨，所以需要熱作模具加工材料有較高的硬度和抗枯附性。
3)高的熱穩(wěn)定性。熱穩(wěn)定性是指鋼材在高溫下可長(zhǎng)時(shí)間保持其常溫力學(xué)性能的能力。熱作模具工作時(shí)，接觸的是熾熱的金屬，甚至是液態(tài)金屬，所以模具表面溫度很高，一般為400一70090。這**要求熱作模具加工材料在高溫下不發(fā)生軟化，具有高的熱穩(wěn)定性，否則模具**會(huì)發(fā)生塑性變形，造成堆塌而失效。
4)優(yōu)良的耐熱疲勞性。熱作模具的工作特點(diǎn)是反復(fù)受熱受冷，模具一時(shí)受熱膨脹，一時(shí)又冷卻收縮，形成很大的熱應(yīng)力，而且這種熱應(yīng)力是方向相反、交替產(chǎn)生的。在反復(fù)熱應(yīng)力作用下，模具表面會(huì)形成網(wǎng)狀裂紋(龜裂)，這種現(xiàn)象稱(chēng)為熱疲勞，模具因熱疲勞而過(guò)早地?cái)嗔眩菬嶙髂＞呤У闹饕蛑?。所以熱作模具加工材料必須要有良好的熱疲勞性?br> 5)高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這**要求熱作模具鋼有高的淬透性能。
6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不至于積熱過(guò)多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這**要求熱作模具加工材料要有良好的導(dǎo)熱性能。
7)良好的成形加工工藝性能，以滿足加工成形的需要。
二、成分特點(diǎn)
熱作模具鋼的成分與合金調(diào)質(zhì)鋼相似，一般碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)小于0.5%(個(gè)別鋼種碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)可達(dá)0.6%一0.7%)，并含有Cr, Mn, Ni, Si等合金元素。碳含量低可保證其具有足夠的韌性。合金元素的作用是強(qiáng)化鐵素體和增加淬透性。為了防止回火脆性，還加人Mo,w等元素;為了提高高溫強(qiáng)度和熱疲勞抗力，需增加相當(dāng)數(shù)量的Cr, W及Si。這些元素提高了相變溫度，使模面在交替受熱與冷卻過(guò)程中不致發(fā)生相變而發(fā)生較大的容積變化，從而提高其抗熱疲勞的能力。另外，W, Mo, V等在回火時(shí)以碳化物形式析出而產(chǎn)生二次硬化，使熱作模具鋼在較高溫度下仍保持相當(dāng)高的硬度，這是熱作模具鋼正常工作的重要條件之一。
